YS_T 222-2010碲锭.pdf

ICS- 77. 150. 99H 62中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 222—2010代替YS/T222—1996碲锭Tellurium ingots2010-11-22 发布2011-03-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 222—2010前言本标准修改采用俄罗斯标准TOCT17614—1980《工业碲技术条件》，与IOCT17614—1980相比，主要差异如下：本标准Te9999、Te9995牌号中规定的杂质元素增加了铋、砷、镁；本标准铜、铝、铁、钠、硫杂质元素限量严于俄罗斯标准，其余杂质元素含量与其相当；-本标准所含杂质元素总量比TOCT17614相应牌号所含的杂质元素总量低。本标准代替YS/T222—1996《碲锭》。与YS/T 222—1996《碲锭》比较，本标准主要变化如下：将产品牌号由 Te-1、Te-2、Te-3 改为 Te9999、Te9995、Te99;将 Te9995牌号中的 Cu由 0.003%调至 0.002%,将 S含量由 0.005%改为 0.004%,将 Se含量由 0.02%改为0.015%;对碲锭的组批进行了修订；增加了生产样取、制样方法。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由株洲冶炼集团股份有限公司负责起草。本标准由阳谷祥光铜业有限公司参加起草。本标准主要起草人：谭仪文、范元俊、徐永斌、周松林、姜晴、王文录、剪爱民、陈迎武。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YS/T 222—1996;YS/T 222-1994;GB 1476—1979。 YS/T 222—2010碲锭范围本标准规定了碲锭的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同（或订货单)内容。本标准适用于由有色金属冶炼过程中所得含碲的阳极泥、烟灰及其他物料，经湿法冶金处理生产的碲锭。规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定YS/T227（所有部分）碲化学分析方法3要求3.1产品分类碲锭按化学成分分为Te9999、Te9995、Te99三个牌号。3. 2：化学成分碲锭的化学成分应符合表1的规定。表1化学成分/%牌号Te含量杂质含量，不大于不小于qdNaMg总和CuAlBiFeSisSeAsTe999999.990.0010.002[0. 000 9/0. 000 9|0. 000 9]10.0030.0011 0.0010. 002 (0. 000 5/0. 000 9]0.01Te999599.950. 00210. 0040.0030. 002 1 0. 0040.0060.00210.0040.0150.0010.002Te9966注1：Te9999、Te9995牌号中碲含量为100%减去表中所列杂质元素实测值总和的余量；注2：Te99牌号碲含量为产品直接分析测定值。3.3表面质量3.3.1碲锭为银灰色。3.3.2碲锭表面应洁净,无肉眼可见的夹杂物。 YS/T 222--20103.4物理规格碲锭呈长方梯形，锭重为 1kg～5 kg。3.5其他需方如对碲锭的化学成分、表面质量和物理规格等有其他要求时，由供需双方商定。4试验方法4.1碲锭的化学成分仲裁分析方法按YS/T 227的规定进行。4.2碲锭的质量用称量法检验。4.3碲锭的表面质量用自测法检验，5 检验规则5.1检查与验收5.1.1碲锭应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。5.2 组批锭应成批提交检验。同一生产周期析出并熔铸的碲锭为一检验批，批重不予规定。5.3检验项目每批碲锭应进行化学成分、表面质量的检验。5.4取样和制样5.4.1生产样的取样和制样供方用于化学分析的碲锭试样可以从浇铸时的液态金属中采取。在每埚铸完第一块碲锭后,将样模置于塘瓷盘中接取碲液,样模内液面应稍低于模口。盛液样模应平稳放置，慢慢冷却。每批试样不少于2块。将碲试样放在专用的台板上，用不锈钢小锤敲去样锭的上表面和底部，保留中间部分。将中间部分放入不锈钢冲钵中捣碎，再用不锈钢研钵磨碎至不大于0.25 mm。将制备好的试样缩分成两份，每份试样重量不少于30g，分别用塑料瓶装好、盖严，一份供分析检验，一份妥善保存六个月备查。5.4.2化学成分的仲裁取样和制样按批次产品总锭数的20%