自动化非标设计各标准件选型知识概要(ppt共86张).pptVIP

4） 确定大小带轮的齿数、皮带长度、轴间距 根据暂定轴间距 (Ca) 和大带轮节圆直径（Dp）,小带轮节圆直径（Dp) 确定大致皮带周长（Lpa) 单位 ：mm 从产品目录上选择最接近大致皮带周长 (Lpa) 的皮带周长 (Lp) , 然后根据以下公式计算正确的轴间距 C : 轴间距 Lp :皮带周长 5） 确定皮带宽度 根据以下公式计算大致皮带宽度（Bwa： mm) ,然后选择最接近大致皮带宽度的正确皮带宽。 Pd : 设计动力 (Kw) Ps : 基准传动容量 Km : 啮合补偿系数 Wp : 基准皮带宽度 啮合齿数Zm 6以上 5 4 3 2 Km 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 皮带种类 MXL XL L H S2M S3M S5M S8M T5 T10 Wp 6.4 25.4 25.4 25.4 4 6 10 60 10 10 啮合齿数 ： Zd ： 小带轮齿数 Dp : 大带轮节圆直径（mm) C : 轴间距（mm) θ : 接触角度（°） dp : 小带轮节圆直径 6）请确认设计动力（Pd）是否满足以下公式，（该公式不成立时，再选择大一号的皮带宽度） Pd Ps * Km * Kb Pd : 设计动力 (Kw) Ps : 基准传动容量 Km : 啮合补偿系数 Kb : 宽度补偿系数 皮带种类 S2M S3M S5M S8M 040 060 100 060 100 150 100 150 250 150 250 300 400 皮带宽度 4 6 10 6 10 15 10 15 25 15 25 30 40 Kb 1.00 1.59 2.84 1.00 1.79 2.84 1.00 1.59 2.84 0.21 0.37 0.45 0.63 皮带宽度 皮带长度 351以下 351以上 840以下 840以上 1680以下 1680以上 10以下 +0.3 +0.3 +0.3 +0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 10以上40以下 +0.6 +0.6 +0.6 +0.6 -0.6 -0.6 -0.6 -0.6 40以上50以下 +0.6 +0.6 +1.0 +1.0 -0.6 -0.6 -1.0 -1.3 三 同步带的安装方法 ①安装同步带时，如果两同步带轮的中心距可以移动，必须先将同步带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。 ②往同步带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计同步带轮时，最好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则最好把同步带与同步带轮一起装到相应的轴上。 ③控制适当的初张紧力。 ④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行远将引起压力不均匀，使同步带齿早期磨损。 ⑤支撑同步带轮的机架，必须有足够的刚度，否则同步带轮在运转时就会造成两轴线的不平行 7） 确认轴间的调整量 是否大于表内数值 四 同步带轮问题总汇 七: 轴承选型 一 滚动轴承的类型与特点 滚动轴承通常有套圈、滚动体及保持架构成，按其承受载荷的方向可分为向心轴承和推力轴承。另外还可以按滚动体的种类，分为球轴承和滚子轴承，并根据其形状和特定用途进行分类。 类型与特点 滚动轴承与滑动轴承相比较，具有以下特点： 1）启动摩擦小，并且与动摩擦之差也小。 2）由于在国际上已实现标准化、规格化，所以具有互换性，可互换使用； 3) 简化了轴承外围的结构，便于保养、检查。 4） 一般可以同时承受径向载荷和轴向载荷。 5） 比较易于在高、低温工况下使用。 详细资料参考 NSK轴承 资料库 八: 齿轮齿条 二、 齿轮一般分为三类，分别是平行轴、相交轴及交错轴齿轮。 齿轮的种类繁多，其分类方法最通常的是根据齿轮轴性。一般分为平行轴、相交轴及交错轴三种类型。平行轴齿轮包括正齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条及斜齿条等。相交轴齿轮有直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮等。交错轴齿轮有交错轴斜齿齿轮、蜗杆蜗轮、准双曲面齿轮等。 一、什么是齿轮？ 齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。 右表中所列出的效率为传动效率，不包括轴承及搅拌润滑等的损失。平行轴及相交轴的齿轮副的啮合，基本上是滚动，相对的滑动非常微小，