1大体积混凝土技术交底20130125.docxVIP

共 共 4 页，第 PAGE 1 页 01大体积混凝土 分项工程质量技术交底卡 0 1 GD2301003 施工单位 中建三局建设工程股份有限公司 工程名称 交底部位 永新工业区升级改造项目 地下室底板 分部工程 日 期 主体结构 2013 年 1 月 25 日 交底内容 ： 交 1. 施工准备 材料及主要施工器具 基础底板、承台、柱帽、地下室外墙混凝土为C35，抗渗等级P10。根据设计要求混凝土添加具有缓凝降温、微膨胀补偿收缩等多种功能的膨胀剂，达到自防水的目的，使混凝土具有补偿收缩的作用。 底 有出厂合格证、配合比通知单、原材料及外加剂合格证、检验报告等。 施工机具：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等。 技术准备 内 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单 的内容包括：混凝土强度等级、方量、开盘鉴定、坍落度、初凝终凝时间（本次所用混凝土初凝时间 2.5h， 终凝时间 5h——混凝土配合比报告数据）、以及浇筑时间等。 容 1.2.2 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 作业条件 钢筋隐检、模板预检已完成。 施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。交底要点： 劳动力安排已妥当，名单已上报。 与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 检查柱插筋位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 交 板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 施工工艺 钢筋隐蔽清理、验收合格→混凝土输送泵车就位→与混凝土同配比砂浆洗管→混凝土分层浇筑→振 底 动器分层、分次振动→按标高线找平、收光→覆盖塑料薄模、保温麻袋→泵车清洗。 钢筋隐蔽清理、验收合格 钢筋施工班组、木工施工班组、水暖电安装班组等各施工班组施工完成后进行自检，经自检合格、 杂物清理干净后报验项目部验收，项目部验收合格后，再报验监理验收，经监理、甲方、设计院、质检 内 站验收合格后进行混凝土浇筑施工。 混凝土输送泵车就位 根据施工现场实际情况，布置三台混凝土输送泵浇筑。一台设在东滨路大门口的基坑旁边，另两台 设在下基坑坡道下方。 容 与混凝土同配比砂浆洗管 在混凝土浇筑之前先采用1 立方米的与浇筑混凝土同配合比的水泥砂浆进行洗管，也可防止堵管现象。 混凝土分层浇筑 基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。 混凝土坍落度为 180±20mm，采用的浇筑坡度为 1:8。 振动器分层、分次振动 由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作 上控制浇筑层厚度，浇筑时均采用分层、分条、薄层浇筑，一次到顶，分层厚度 500 ㎜，通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在 20℃以内。 混凝土采用插入式振捣器振捣，自然流淌放坡，坡度一般为 1：8。除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，由上至下振捣，最小两个振捣口，振捣时插入下层混凝土50 ㎜为宜，振点以振捣器半径的距离控制即 600 ㎜，沿流淌斜面均匀布置，插点距模板不大于200mm。 在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土完成 2.5 小时前完成，且振捣棒下插 5cm 以上。须进行二次振捣，时间为初凝前1 小时左右为宜。 振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 2.5.6 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 按标高线找平、收光 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高 用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用打磨机压光，使收缩裂缝闭合。 覆盖塑料薄模、保温麻袋保温养护时间不少于 14d。 在混凝土表面用打磨机打磨一段马上覆盖塑料薄膜，用铁板在薄膜上轻轻压一遍，使薄膜与砼地面 粘接，后蓄水养护，厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定，保证混凝土表面上部点的温差不 大于 25℃。如果温度接近该值，则提高蓄水深度以增加保温层厚度。 交 混凝土试块留置 在混凝土开始浇筑第三盘后与混凝土浇筑完成期间，由混凝土施工班组长指定专人在项目部实验人员指导下进行取样。随机取样和抽测坍落度，必须通知监