斩假石施工方案.docx

斩假石施工方案 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：32.5普通硅酸盐水泥(或32.5白水泥)。应有出厂证明 或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 2.1.2砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。 不得含有草根等杂物。对含泥量应定期测试。 2.1.3石渣：小八厘(粒径在4mm以下),应坚硬、耐光。 2.1.4107胶和矿物颜料：颜料应耐碱、耐光等。 2.1.5主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、 小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁 制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、 小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具 袋等。 2.2作业条件： 2.2.1做斩假石前首先要办好结构验收平续，少数工种(水电、通风、 设备安装等)应做在前面，水电源齐备。 2.2.2做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料 嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。 2.2.3按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架(应塔双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口 角150～200m。架子的步高要符合施工要求)。 2.2.4墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。 2.2.5石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。 3操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层 石渣→浇水养护→弹线→剁石 3.2基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净 水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的 107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手 掰不动)为止。 3.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据设计图纸的要求，把设 计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠 吊垂直线，贴灰饼找直。横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、 腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。 3.4抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺胶的水泥素浆， 紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1：3水泥砂浆，第一遍厚度约为 5mm,抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm,并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。台 阶面向外坡1%。 3.5抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当 设计无要求时，也要适当分格。 首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层水灰比0.4～0.5素水泥浆随即抹面层，面层用1：1.25(体积比)水泥石渣浆(稠度不大于80mm),厚度为10mm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷 掉，使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔24h浇水养护。 3.6剁石：抹好后，常温(15～30℃)约隔2～3d可开始试剁，在气 温较低时(5～15℃)抹好后约隔4～5d可开始试剁，如经试剁石子不 脱落便可正式剁。为了保证楞角完整无缺，使斩假石有真石感，可在 墙角、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15～20mm的边条不剁。 为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划 平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。 剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成 品美观大方。 3.7冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。 3.7.1冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前，应 采取防冻措施。 3.7.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。 3.7.3砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃,室外抹灰所 用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 4质量标准 4.1主控项目： 4.1.1斩假石所用材料的品种