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真空皮带脱水系统常见问题分析及解决案 2007-05-01 10:43 在灰/膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对膏浆液进行脱水。这样不仅减少、了脱硫后的二次 污染，脱水后的膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%15%的膏浆液经过一 级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器 后的膏浆液-般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量 降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。常见的二级脱水系统的流程图如下：如 上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原 理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱 水的目的。在通常情况下，对膏源饼的Cl-含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼 冲洗水对源饼进行冲洗，以达到冲洗Cl-的效果。在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些 问题。一、皮带跑偏皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。国某电厂曾 进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。为了保护系统， -般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS， 发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且源饼含水量增大。当皮带跑 偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。皮带跑偏一般是由于以下 几种原因造成：皮带驱动辊和皮带紧辊的问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带 紧辊不平行；二是皮带紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空 室不垂直。这个问题在工厂组装的时候就应该注意。如果是正在运行中，对于第一种原因， 则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正 确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。还有一种原因 是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。出现这种 问题，除了更换新的皮带，无法采取其他的法消除这个误差。一般在皮带对接时，应该多选 择几个点进行测量，以保证皮带对接正确。二、滤布跑偏滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。 -般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或是 气动两种式，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。气动纠偏装置如下图。启动纠偏装置由传感 器、气源分配器、调节气囊组成。当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走偏的向向两个调 节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角度，达到纠正滤布走向的作用。一般情况下，调整好 的纠偏装置能够保证滤布自动纠俯。这里要注意的是，滤布在空转、加水空负荷运转转和负 荷运转时均需调整传感器的位置和角度。如果只是在空转或是加水空负荷运转的时候调整纠 偏装置，就会发生源布跑偏现象，此时不须停车，只须再对纠偏装置进行调整即可。值得注 意的是，在上滤布之前，要将所有的滤布托辊复查一遍，防止因运输或是其他原因造成的滤 布托辊位移。保证滤布托辊的平行时很重要的。三、真空度偏低出现这个问题时，在中央控 制室上可以看到，整个系统真空度低，脱水后的膏源饼含水量明显偏高。出现这种问题的主 要原因有：一是真空室对接处脱胶。真空室一般由高分子聚合物制造，这种材料伸缩变形很 厉害，如果没有及时固定或是没有固定好，那么就有可能造成脱胶。此种情况下，只有等停 车后，放下真空室重新补胶并固定每段真空室。二是真空室下法兰连接处泄漏，这通常会有 吹哨声。解决这种问题时，需要停车后放下真空室，检查垫片情况，如果垫片有问题则更换 垫片，如果不是垫片问题，那么只须将泄露处的法兰螺栓拧紧即可。三是滤液总管泄露，只 须拧紧泄露处的螺栓，如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片。预防真空泄露，需要在系 统安装好后、滤布安装前进行真空度测试。这样可以把问题控制在开车之前，避免开车后的 麻烦。四、真空度高真空度超出正常围，在没有加装除雾器冲洗装置的系统，是很有可能出 现的。出现这种问题时，在中控室会看到真空度超出正常操作围，并且有逐渐上升趋势。加 果没有及时解决这个问题，超过一定的真空度后，为了保护整个系统，系统会自动停车。出 现这种问题的主要原因是气液分离器上的除雾器被膏堵塞。此时需立即停机，打开气液分离 器顶盖，清洗除雾器。生产车间顶部的电动葫芦在拆卸气液分离器的时候用不上，所以气液 分离器顶盖打开比较麻烦。所以建议采取加装冲洗管道来解决这个问题。当真空度超出正常 工况时，直接打开冲洗水阀门，即时清洗；或者采用远程控制，在程序上设定当真空度到达 一定高位时进行冲洗。但是加装冲洗管道从理论上来讲增加了泄漏点，对真空度会有一定影 响，所以这点也必须考虑。五、真空度成期性变化出现这种问题时，在