QB 1218-1991自行车油漆技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1218--91自行车油漆技术条件主题内容与适用范围本标准规定了自行车零部件及其附件的油漆术语、技术要求、试验方法。本标准适用于国家标准GB3583～3593《自行车》规定的各类自行车的油漆件。+!..2 术语2.1漆膜油漆件表面已干燥的油漆薄膜。2.2流疤”油漆件表面出现的流尚现象，致使漆膜厚薄不均，有时呈垂幕状。2.3龟裂漆膜表面形状不一的裂纹。2.4皱皮漆膜表面不平整，收缩成弯曲的棱脊。: :2.5桔皮形漆膜表面呈现凹凸不平的桔皮形状。2.6剥落漆膜与基体或底漆失去附着力，而导致的脱离。2.7漏漆油漆件表面没有完全覆盖，出现部分底漆或基体的现象。2.8砂粒粘附在漆膜表面上的机械颗粒。:3技术要求--3.1漆膜外观3.1.1油漆件表面外观应色泽均勾，光滑平整，根据零部件的主次，将外观要求分成三类，应符合表 1 规定。表1外要观求零部件类别类件正视面不允许有龟裂和明显的流疤、集结的砂粒、皱皮、漏漆等缺陷二类件正视面不允许有龟裂和严重的流疤、皱皮、漏漆等缺陷件三类不允许有漏漆和龟裂现象23.1.2装饰和贴花端正、清晰。3.2漆膜耐冲击强度经冲击强度试验后，漆膜不得有剥落和龟裂现象。3.3漆膜抗腐蚀能力将试件浸人标准的试验溶液中，经表2规定的时间和温度后，漆膜不得有剥落现象。中华人民共和国轻工业部1991—09—10批准1992--0401实施191 QB/T 1218—91表 2--漫蚀时间min溶液温度℃零部件类别90件60 ± 2类6060 ± 2二件类6060 ±2三类 3.4漆膜硬度将铅笔在漆膜表面划一段距离，用毛巾轻擦后目测，漆膜表面不应有划破现象。表3铅笔硬度零部件类别H类iHB二类件4试验方法4.1漆膜外观用且测方法检验。4.2漆膜冲击强度4.2.1试验器具4.2.1.1直径12.7mm，硬度为HRC62～66，表面清洁的钢球一粒。4.2.1.2内径为18+?5mm，长度为1500mm的无缝金属管一根。4.2.2将试件表面用干布擦净，置于工作台上进行试验。4.2.3冲击位置：按零部件的特点和使用要求分别规定。4.2.4将试验钢球从垂直置放于受试面上的金属直管的内孔中自由落下，冲击受试表面。每个试件在规定部位冲击次，然后目测检验。金属管与水平面垂直度公差值在1500mm时为2.5mm。4.3漆膜抗腐蚀能力4.3.1试验溶液要求4.3.1.1溶液浓度：50g/L氯化钠溶液。4.3.2将试件表面的油污和杂质擦净，浸人备就的试验溶液中至表2规定的温度和时间后取出，经清水洗净，毛巾擦干，30min后目测检验（车架前管两端2mm内，前叉腿压扁处及表面碰伤部位不计）。4.3.3浸蚀部位：按零部件的特点和使用要求分别规定。4.4漆膜硬度4.4.1试验器具-10- QB/T 1218--914.4.1.1铅笔：H和HB绘图铅笔。4.4.1.2铅笔要求：铅笔切削长度为21mm，其中笔芯圆柱部分为5～6mm，要求笔芯截面边缘无破碎或缺口。4.4.2将试件表面杂质擦净。4.4.3试验位置按零部件的特点和使用要求分别规定。4.4.4操作方法铅笔与试件成45°角，如图1所示，施加均勾的压力，在受试部位上向前划6.5mm长度，目测其划痕长度。铅笔铅笔移动方向F45°试件图1附加说明：本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由《自行车油漆技术条件》起草小组起草。本标主要起草人；沈德川、杨友康、陆志扬。-11-