QB_T 5318-2018制鞋机械 鞋底削匀起毛机.pdf

ICS 61.080QB分类号：Y99备案号：67466-2019中华人民共和国轻工行业标准QB/T 5318-2018制鞋机械鞋底削匀起毛机Footwear machines -Outsole shaving and raising machine2018-12-21 发布2019-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 5318—2018前 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：东莞市海飞数控科技有限公司、佛山市南海区尚格机械有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、茂泰（福建）鞋材有限公司、福建意尔康体育用品有限公司。本标准主要起草人：张红阳、黄国尧、罗显发、李刚、马超。本标准为首次发布。 QB/T5318-2018制鞋机械鞋底削匀起毛机1 范围本标准规定了鞋底削匀起毛机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制鞋生产中成型外底在胶粘工序前进行铣平、削匀和起毛的鞋底削匀起毛机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1348球墨铸铁件GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9439灰铸铁件GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器GB/T 16769金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T 1525制鞋机械产品型号编制方法QB/T 1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件轻工机械涂漆通用技术条件QB/T 1588.43组成、型号和基本参数3.1组成鞋底削匀起毛机主要由机身、送料机构、削匀起毛机构、铣削深度调整机构、除尘装置和电气控制系统组成。3.2型号鞋底削匀起毛机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数鞋底削匀起毛机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数序号项目单位基本参数1铣削头转速r/min12 000≤2铣削深度5mm3加工鞋底厚度mm1~504鞋底压紧力N50~1001 QB/T 5318-20184要求4.1基本要求鞋底削匀起毛机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造4.1.1配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标4.1.2准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.1.4铸铁件应符合GB/T1348和GB/T9439的要求。. 6涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。装配质量4.24.2. 1整机装配应符合QB/T1588.3的规定。4. 2.2电气元件及线路应排列整齐有序，布线清晰，固定可靠。4.2.3铣削深度调整机构应调整轻便灵活。4.2.4送料带下平面与工作台面的平行度不应大于0.2mm。4.2.5铣削头轴线与工作台面的垂直度不应大于0.05mm。4.3整机性能4.3.1铣削头转速应符合表1的规定。4. 3. 2铣削深度应符合表1的规定，且能无级调节。4.3.3加工鞋底厚度应在表1规定范围内任意可调。4.3. 4送料带对鞋底压紧力应在表1规定范围内任意可调。4.3.5机器应设有除尘装置，应能使铣削加工区域无铣削废料堆积。4.3. 6整机运行平稳，正常运转时噪声声压级不应大于80dB(A)。4.4机械安全4.4.1机器应设置急停装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7的规定。4.4.2送料机构应有固定式防护罩进行保护。4.4.3铣削刀头应能调整至低于工作台面至少1mm。4.5电气安全4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地装置，并标有保护接地符号或字母PE。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定。.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于1MQ。电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为4.5.450Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.62外观质量4.6.1外露接合面的边缘应对齐，无明显错位。4. 6.2电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法5.1基本要求5.1.