QBT 1192-1991羽绒试验方法.pdf

中华人民共和国行业标准..QB/T. 1192-91.羽绒试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了鹅、鸭羽绒检测的试验方法，检验结果判定。本标准适用于鹅、鹏羽绒。2取样规则2.1取样工具专用样筒或样袋。2.2取样数量每批抽样四个，含绒率30%及以上者每个样不少于300g，其余各规格羽绒每个样不少于400g。2.3取祥方法从每个抽样包的不间部位拥取，每处抽取附紧握一把，取出后立即置于样筒（袋）内，勿使绒子飞散或杂质失落。含水率检验抽样直接抽取，不经勾样。2.4样品处理2.4.1勾样将试样轻轻地平铺在大样盘内，逐层铺平，直至四个样全部铺完。用四角对分法分为四份，分别置人四个样筒（袋）内。2.4.2存样时间般为一年，特殊情况可延长。2.4.3存样条件样品要批次清楚，分类编号，写明标签。存放于清洁干燥的专用存器内。应有防虫、防鼠、防霉措施。3品质检验3.1检验项目含水率、杂质、鸡毛、片、异色毛、绒子、毛片、损伤毛、绒丝、羽枝、鹅毛绒中的鸭毛绒。3.2检验工具和仪器3.2.1羽毛小样除灰机见附录A。3.2.2竹筛圆形。内径约60±3cm，筛孔密度5.6孔/cm，筛孔与竹窥宽基本一致。筛外沿高7～8cm,内沿高4～5cm3.2.3混样盘。3.2.4 天平感量0.01g、0.001g、0.0001g。3.2.5台秤（感量1g）。3.2.6烘箱帮有天乎的恒温烘箱，可控土1℃。中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992--02-01实施120- QB/T 1192-913.3含水率检验3.3.1直接称取样100g（高绒取50g），迅速均句地分放两个吊篮内，分别称量并记录，加热通风，于温度控制在105±2℃的惬温烘箱中烘至重（间隔30min称量并记录，直至相邻两次重量差不大于样品总量的0.1%附即为恒重）。3.3.2结果报告X, - M.--M..×100.(1）M.式巾：X,-～样品的含水率，%M。---原样品质量，gsM,-燥后样品质量，g。双样相差超过0.5%应重做，未超过0.5%时取其平均值，做为该样品的含水率。结果取小数后位。3.4杂质检验3.4.1称取经匀样的试样两个，含绒率30%及以上羽绒各为300g，其余各规格羽绒各为400g.3.4.2打毛前除灰机清扫干净，密闭开空车1min。3.4.3开动除灰机，将样品徐徐放人，喂样时间，含绒率30%及以上的羽绒为1min，其余为1.5min。3.4.4喂样后继续开机7min后停机，喂样后将头道滚简下部筛子拉开，放出脚毛，用铝筛筛除杂质（不敲不搓）；筛L杂质应炼去，筛下之物再筛一次，然后把筛下的绒子，毛片抹净放回，将二道滚简羽毛放出。卸下筛板放在竹筛上，将筛板上粘附的毛绒逐一拔下（如有吸毛器可直接吸人样袋内），拔下的毛绒仍帮有少量皮屑等杂质，须用竹筛筛除（不敲不搓），筛上之杂巅应栋去，筛孔漏下的毛片、绒子应抹净放回，共同称量，所失量即为杂质量。3.4.5结果计筑M.-- M.X,=(2)M.式中：X2一一样品杂质含量，%，M。-样品除灰前质量，gsM,—样品除灰后质量，g。3.5鸡毛、薄片、异色毛检验3.5.1混样将检杂质后的鸭毛、绒样品，金部倒人混样盘内，充分排勾，按顺时针与逆时针方向交叉铺开，逐层铺平，铺的圆面直径不少于50cm，飞蔽在样璀凋围的绒子应抹起铺在样璀上，用四角对分法分为四份，取其对角二份再缩分二次。从三次缩分后的对角样品中称取检杂质后样品总量10%。3.5.2将样品置于样盘内，抹出鸡毛、薄片及白鹅鸭毛中的异色毛，分别称量记录。3.5.3鸡毛含景计算方法 QB/T 1192-91A(3X. :10M/1C式中，X.——样品的鸡毛含量，%;A-——鸡毛质量，.B3M一-除灰前样品质量，g。13.5.4薄片含量计算方法同3.5.3。3.5.5白鹅鸭毛中异色毛的计算，把鸡毛、薄片、毛片中的异色毛分别抹出，和并称量并记录，计算方法同3.5.3。3.6．绒子检验3.6.1将栋鸡毛、薄片、异色毛后样品排匀，再用四角对分法缩分并称取四分之一（含绒率30%及以上者称取三分之一）置于栋绒筛内，将样抖松，将毛片栋出，分别收集绒子和毛.片称量并记录。3.62含绒率30%以下的羽绒绒子含量计算方法X = 40 B×10047M式中：X,-一~含绒率30%以下羽绒的绒子含量，%，B一一绒子质量，多；M-—除灰前样品质量，。3.6.3含绒率30%及以上羽绒绒子含量计算方法30B: ×100X,=3(5)M式中：X，一含绒率30%及以上羽绒的绒子含量，%;-，B,—-绒子质量，名M-除灰前样品质量，g。3.6.4毛片含量计算方法同3.6.2，含绒率30%及以上羽绒的毛片含量计算方法同3.6.3。3.6.5将3.6.1中绒子内的异色绒抹出称量并记录，含量计算方法同3.6.2，含绒率30%及以上异色