磁控溅射镀膜实验报告.docxVIP

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近代物理实验 磁控溅射镀膜 宋爽核 12 2011011723 指导老师:王合英2013-5-24 【摘要】 本实验根据气体辉光放电和磁场约束电子运动的原理,运用真空系统和磁控溅射镀膜技术,测量了基片加热温 度和真空度变化的关系,溅射气压、溅射功率和溅射速率的关系,并在载玻片上镀上了铜膜。 关键词:磁控溅射镀膜,辉光放电,溅射速率,溅射气压、溅射功率 而磁控溅射技术工作原理如图 而磁控溅射技术工作原理如图1所示: —. 刖言 当今信息社会,众多通讯机器的心脏部分,离不开 以薄膜技术为基础而制作的元器件、电子回路、集成电 路等。磁控溅射镀膜是目前应用最为广泛的薄膜制备方 法之_。 磁控溅射技术是在普通的溅射技术基础上发展起 来的。溅射是近年来在真空镀膜中得到广泛应用的一种 成膜方法。 溅射法是利用高能离子(电场加速正离子,由电极 间工作气体在强电场作用下电离产生)高速冲击负极溅 射材料表面,发生碰撞。由于高能离子的能量大于靶材 原子表面结合能,从而使靶材表面的原子或分子等得到 入射离子的能量,逐渐溢出表面形成溅射。溅射镀膜就 是基于荷能离子轰击靶材时的溅射效应,整个过程都是 建立在辉光放电的基础上,即溅射离子都来源于气体放 电。 图1磁控溅射原理 就是在电子运动过程中,用磁场和电场同时作用于 电子,磁场B垂直于电场E,靶极表面附近的电子在互 为正交的电、磁场作用下,受到洛仑兹力作用而沿螺旋 路径运动,这就延长了电子在空间运动的时间,从而提 高电子对工作气体的电离几率和有效地利用电子的能 量,并能尽量避免高能粒子直接轰击样品表面。磁控溅 射具有“低温”、“高速”两大特点,故又称为高速低温 溅射技术。 二、实验 始其 空室 图2高真空磁控溅射镀膜机真空室结构示意图 按各部分的功能分类,该设备主要由真空系统、溅 射镀膜系统、测量及控制系统三部分组成: 1、真空系统及其测量 真空系统为溅射镀膜提供一个高真空的薄膜生长环 境,本底真空度的高低也直接影响薄膜的结构和性能, 是薄膜制备最基本和重要的条件。真空度底,镀膜室内 残余气体分子多,薄膜受残余气体分子的影响,使其性 能变差。 常用真空获取与测量设备: (1) 旋片式机械真空泵 机械真空泵是通常用来获得低真空的设备或充当其 他高真空泵的前级泵。 (2) 涡轮分子泵 分子泵是一种获取高真空的常用设备,作为本实验 二级泵。 (3) 真空的测量一-复合真空计 本实验采用程控复合真空计测量真空室的真空度, 高、低真空分别用电离规管和热偶规管测量,分别显示 于两个窗口便于实验。 2、溅射镀膜及控制、测量系统 (1) 磁控溅射靶 (2) 多功能基片架 (3) 溅射气压气体的测量及控制 (4) 薄膜厚度的在线监测 本实验采用石英晶体振荡法测量薄膜厚度和 淀积速率。 df「匹.. dx N p 此式即为表示振荡频率变化与薄膜质量膜厚 之间关系的基本公式。 实验目的: 掌握真空的获得与测量技术 了解磁控溅射镀膜的工作原理,探究仪器参数对镀膜 过程的影响。 运用磁控溅射镀膜技术在玻璃载玻片上镀上铜膜。 注意事项: 实验时基片的选取很重要,本实验选用普通的玻璃 载玻片,镀膜前需用丙酮和乙醇对基片进行仔细的清 洗。热处理影响镀膜的质量,本实验在160°C下进行镀 膜,使吸附原子的动能随着增大,跨越表面势垒的几率 增多,容易结晶化,并使薄膜缺陷减少,薄膜内应力也 相应减小。同时也可以除去基片上残留的水蒸气。对真 空室加热时,需在达到指定温度后保持30分钟再进行 镀膜,这样一方面使基片温度达到设置温度并尽可能稳 定,一方面使真空室在恒定温度下继续抽气,使杂质气 体的浓度尽可能低,减少镀膜时的干扰。对于不同的靶 材应选用不同的磁控靶,如NiFe这样软磁材料的靶, 即外回路磁阻很小时,如果采用永磁靶这样磁阻较大的 靶,绝大部分磁力线都将被屏蔽,而在靶面上方空间不 可能形成足够的平行磁场(漏磁很小)。这样就破坏了 磁控模式运行的前提条件,故NiFe应用电磁靶溅射。 而如Cu这样的抗磁材料,则电磁靶和永磁靶都可使用, 而电磁靶产生的磁场强,可更好的延长电子在氩气中的 运动时间,利于起辉放电,故实验选用电磁靶。实验结 束后,应等待真空室冷却后,再放气取出样品,否则会 造成薄膜氧化,影响其性能。 三.数据记录与分析讨论 1.基片加热过程中真空度的变化 图3基片加热时温度与真空度的变化关系 由图可知,随着温度上升,气压迅速升高,随后气 压降低至不变,至温度稳定后,气压持续降低。 基片暴露在空气中会吸附气体分子(主要是水蒸 气),在基片加热的过程中这些吸附的分子会迅速释放 出来导致迅速气压上升,这就解释了曲线前面的上升 段。当气体大部分释放完后,气体释放速率降低,并且 气体温度上升与真空泵抽气平衡,气压基本不变,温度 上升至接近指

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