工艺工法与微创新.docx

今天和大家分享的是一系列工艺与微创新，这些工艺工法与微创新都是通过亲身实践并总结成案例。 八类微小创新：1、楼梯间一次支模二次浇筑2、外墙模板拼装大模板并设移动支座3、楼面一次性防水翻边随楼层浇筑4、地下室模板工程免开孔5、住宅原则层三道螺杆体系6、后浇带单独支模体系7、安装工程8、卫生间拉毛滚浆施工工艺 坚持创新工艺、工法运用筹划项目低成本高质量运行，很大程度上在于他们重视创新施工工艺，顺势借力，获得了“四两拨千斤”的奇效。 1、“小穿插施工”是创新施工工艺、实现降本增效的一种成功案例。如外墙砌筑跟随构造施工提前穿插进行，可减少临边危险源的暴露时间和定型化防护工具的数量，在提高安全系数的同步，减少了项目施工成本。 外墙二次构造随楼层跟进 又如，外墙砌筑部分抹灰提前穿插进行，可提前拆除脚手架，减少悬拼梁型钢和钢管使用量，减少项目施工成本。目前，多数施工单位采用3挑悬挑脚手架施工，在实行“小穿插施工”状况下，采用1挑半悬挑脚手架即可满足施工规定。 采用1挑半与3挑悬挑脚手架成本对比，按33层高层建筑、10万平方米建筑面积项目计算，可节省成本27.4万元。 2、“早拆杆与小模板体系结合施工”是他们创新施工工艺、实现降本增效的又一项成功案例。它的长处：其一是施工安全性高：模板早拆支架杆部件构造尺寸及节点拉结方式规范化，防止了搭设时的随意性，构造受力明确，支架整洁，施工安全可靠，整个施工过程中，构造楼板一直处在最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。其二是提高工效，早拆体系排架、龙骨及模板通过风井、烟道洞进行垂直向上传递一层，操作简朴，施工效率高，省去了卸料平台搭设与拆除，减轻了塔吊的承担，安全隐患也得到了消除。其三是减少材料损耗、节省成本，洋房模板及主次楞梁等周转材料可由2层减少为1层，早拆模板体系中周转材料投入量可减少1/2左右，进出场运送费和材料损耗、维修费亦对应减少，模板裁剪根据深化设计图进行，经济效益明显。其四是绿色环境保护，早拆模板体系施工过程中，减少周转材料中间堆放环节，模板支架立、横杆用量少，施工人员通行以便，便于打扫，有助于绿色施工。 按1栋4263平方米建筑面积的6层洋房配置一层模板周转计算，早拆体系与老式做法成本对比，每平米可节省成本9.1元，20栋同样面积的洋房，仅此一项就可节省成本77.58万元。 原则层一套顶板早拆体系 3、后浇带提前封闭，提前回填土种植绿化。在构造施工时，将后浇带模板设计成独立体系与其他模板分开，便于后浇带区域外的模板拆除。首层楼板构造施工完毕，即在楼板上采用预制盖板覆盖，并与整体构造同步施工防水层及回填土，施工时按照4m间距留设2m高、直径中300钢筋混凝土管作为混凝土的浇筑孔。待主体构造封顶14天沉降稳定后再通过混凝土浇筑孔向后浇带内浇筑自密实膨胀混凝土。本工艺具有：施工速度快、节省施工场地、基层无需处理可直接施工防水层、成型效果好等特点，既不影响主体构造沉降，又能处理地下室防渗漏和室外工程的正常插入，可以保证地下室装修与主体同步、室外工程与外墙、装修同步，保证工程进度的同步保证工程质量。同步，回填土上早植绿化，一可防尘，二能早成气场，配合业主早售楼，售好楼。 后浇带提前封闭做法 群众性微创新工艺改善是通过某些微小创新来实现的，正所谓积微成大效，因此他们十分重视微创新活动的开展。向员工详细描述微创新活动的重要性及有关流程，使员工们对微创新活动有更清晰的理解，通过微创新方案的展示，员工可以在微创新方案背面写下自己的想法或者提议，协助改善。对微创新方案得到实行，并获得预期效果的项目部予以奖励。 4、楼梯间一次支模二次浇筑改善本来将模板支设至施工层现浇板部位的做法，把楼梯间剪力墙模板整体配模提高至下一层的楼梯休息平台，即楼梯间剪力墙模板配模时，将两层休息平台及两层踏步楼梯板之间的剪力墙模板一次整体配模。楼梯间上下层中间剪力墙模板一次支设，通过预埋的拉拔螺丝和支撑保证该部位模板为一种整体，且实现完毕浇筑部分的顺利拆模，未浇筑部分的稳定不动。此种加固方式有效防止了水平施工意处漏浆、错台等状况，使楼梯间墙面合格率大大提高，减少了楼梯间的修补用工，观感质量大为提高。 楼梯间一次支模二次浇注3D演示 5、外墙模板拼装大模板并设移动支座外墙模板制作成定型大模板，按层高高度加10cm，大模板采用15mm厚多层板，纵向龙骨采用40×40方钢，模板接口处用同厚度的木方，水平龙骨采用方钢，上下口要用一根直木方横放，在方钢体系上焊70×100×8mm厚钢板，钢板上开直径?16孔，在孔上焊直径?14螺母用于穿入对拉螺杆的固定，制作完毕的大模板用于塔吊提高作业，增长模板周转，通过拉拔螺栓的螺杆加小滑轮装置，形成滑动机构，便于就位和调整，提高工人效率。 外墙模板拼装大模板移动支座 6、楼面一次性防水翻边随楼层浇筑