卸料平台施工方案_2.docx

卸料平台施工方案 一、前言 本文主要以本化工学院三期实验主楼日常使用的料台为例，结合实际使用和周 转的需要进行编制。 二、编制依据 1、工程施工图纸、××建筑工程施工合同。 2、××工程施工组织设计。 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001) 4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 5、简明施工计算手册(第二版) 6、《直缝电焊钢管》 (GB/T13793) 7、建筑五金实用手册 8、《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 9、《碳素结构钢》 (GB/T700-1988) 10、钢结构设计规范(GB50017-2003) 11、密目式安全立网(GB16909-1997) 12、建筑用花纹钢板(GB/T3277-1991) 三、工程概况 本化工学院流芳校区试验主楼 B 栋工程位于本市江夏区流芳大街，总建筑面积 13900m2 ，长约 96.8m ，宽约 42.6m ，中部设有露天中庭，其被南北方向的连廊一分为 二。建筑层数五层，局部出屋面结构六层。 一至五层层高 3.9m，局部六层层高 4.2m，出屋面楼梯间层高 3m。框架边柱柱网 尺寸为 6.3m、6.6m、6.9m、7.8m、8.1m。 四、料台的方案选择 由于工程工期紧张，单层建筑面积为5000 m2 ，根据现场的实际情况，采用悬挑 式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见平面布置图。料台每层设置 4 个，从第二层开始设置，层间进行周转使用。 五、料台材料要求 1、钢管 (1)钢管截面尺寸为外径 48mm，壁厚 3.5mm。用于料台内侧双排架和围护栏 杆。 (2)钢管质量要求： ①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔； ②钢管外观质量检验按下表进行： 验收要求 验收要求 表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划 道 外径和壁厚允许偏差： -0.5mm 钢管两端面应平整，切斜允许偏差： 1.7mm 钢管必须刷防锈漆进行防锈处理， 外表面锈蚀深度允许偏差 ≤0.5mm 检查项目 表面质量 外径、壁厚 端面 防锈处理 2、扣件 (1) 应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件， 其材质应符合国家现行 标准《钢管脚手架扣件》 (GB15831)的规定； (2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； (3)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm； (4) 当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于 5mm； (5) 在螺栓拧紧力矩达到 65N ·m 时，扣件不得发生破坏。 3、槽钢 本工程悬挑式料台采用 14a 和 10 热扎槽钢作为底架支撑，其外形尺寸及允许偏 差如下： 槽钢型号 槽钢型号 高 h 尺寸(mm) 腿长 b 腰厚 d 截面面积 (cm2) 质量 (kg/m) 140 58 6.0 18.516 14.535 d h b 100 48 5.3 12.748 10.007 允许偏差 ±2.0 ±2.0 ±0.5 δ≤0.15d 4、花纹钢板 本工程料台的槽钢上面铺设 3.5mm 厚菱形花纹钢板， 纹高 1.0mm，基本厚度允许偏差 ±0.5 mm，纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm，理论质量为 29.5kg/m2。 5、钢丝绳 钢丝绳选用 6×19，直径 18.5mm，钢丝直径 1.2mm，钢丝总断面积 128.87mm 2, 参考质量 121kg/100m,钢丝绳抗拉强度 fak=1961Mpa。 6、材料计划 本工程 4 个料台主要需用材料如下： 序号 序号 名称 1 钢管 2 扣件 3 安全网 4 槽钢 5 槽钢 6 钢丝绳 7 花篮螺丝 8 菱形花纹钢板 9 活动门 规格 φ48×3.5 直角 立网 14a 10 3.5mm 1.5*1.2 备注 (一层) (一层) (一层) (一层) (一层) (一层) (一层) (一层) (一层) 单位 t 颗 m2 m m m 个 m 2 个 数量 1 180 40 48 76 130 14 48 8 卸料平台平面示意图 六、料台的构造 1、槽钢构造要求 料台由两根 14a 号热扎槽钢和六根 10 号热扎槽钢组成， 14a 热扎槽钢与热扎 10 槽钢应满焊连接， 10 槽钢纵横方向焊接，形成十字梁受力，上铺 3.5 厚菱形花纹钢 板，热扎 10 槽钢比 14a 热扎槽钢表面低 3.5mm，便于钢板的铺设。 14a 热扎槽钢长 6m