动力照明系统方案.docx

动力照明系统方案 一、电气安装工艺流程图 1．施工工艺 整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试段。 机电工程主体配合阶段是机电工程的开始，也是施工中比较关键、 必须严格控制的要点之一。因为配合如达不到优良的质量、快速的 工期。将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时 间。同时也给下一部电器器具的安装造成不好的影响，造成整体工 程质量的下降。因此必须严格控制。 2．预埋管及预留孔洞 暗配钢管敷设工艺流程 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好 预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合 预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应派专人看 护。 根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹 出 的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位 置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地 面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便 于操作和检修。 (4)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或 混凝土内的管子，离表面的净距不应小于 15mm 。 (5) 埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加 保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清 油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连 接处均应作密封处理。 二、安装阶段 1．管路明敷设： (1)钢管敷设工艺流程： (2)配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。如有一个弯时，可不 小于管外径的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设 计图要求进行加工。 (3)明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架 应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 2．架、线槽安装 (1)桥架、线槽工艺流程(见下页)。 (2) 电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应 在同一水 平面上，其高低偏差不应大于±5mm ；在有坡度的电缆沟内或建筑 物上安装 电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为 2m， 垂直方向 1.5m。 (3)敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的 最大电缆外径的 10 倍。 (4)线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在 线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。 (5)桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外 侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证 其全长为良好的电气通路。 (6) 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处 0.5 m 为宜，在桥 架拐弯和分支处，距分支点 0.5m 应加支持点。 (7)桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火 灾沿线路延燃。 (8)电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如表 6-1。 管道安装净距表表 6-1 管 管道种类 1) 一般工艺管道 2) 腐蚀性液、气体管道 有保温层 3) 热力管道 无保温层 交叉净距(m) 0.3 0.5 0.5 1.0 平行净距(m) 0.4 0.5 0.5 1.0 3．管内穿线(缆)工程 (1)安装工艺流程 (2)穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱 的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规 格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验； 1KV 以下电缆，用 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ，合格后方可敷设。 (3)施工时利用塔吊将电缆放置各层， 运到配电间后，配电干线电 缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到 不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的 10 倍，及时装设标志 牌。 (4)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。敷设 于垂直 管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固 定：截面积为 50mm2 及以下的导线 30m； 截面积为 70mm2~95