齿轮模具设计及制作标准.docx

1 1 / 6 齿轮模具设计及制作标准 齿轮模具设计及制作标准(一) 一:内模部分由齿片、齿座、镶针(或司筒)等组成，结构如下图： (1) 1. 齿片的厚度一般要做到 4-6MM，齿轮的厚度在 4MM 以上， 齿片厚度 与齿轮的厚度相同即可，如图(2)所示；若齿胶位厚度低于 4MM， 则齿片要加厚到 6MM，以便与模胚的内孔配合良好， 封胶位要做到 3-5MM(图 3 中为 4.29MM),结构形式、配合公差参考图(3)；若齿 形需要定位或齿片有顶针穿过时，齿片需止转； 2 2 / 6 齿轮模具设计及制作标准 2. 齿座结构形式、配合公差参考图(4)； (4) 3. 镶针的结构形式、配合公差参考图(5) 3 3 / 6 齿轮模具设计及制作标准 (5) 4.齿片的排气设计，排气一般开在齿片的底面，对于流动性较好PA、 PPS 等料建议先不要开排气，具体结构如图(6)； (6) 5.进胶点的设计，一般齿根圆直径在 8MM 以上时，采用三点进胶；小 于 8MM 时可采用一点进胶;为保证进浇点压力对齿形的影响，浇口的 位置可稍远离齿形，具体设计请参考图(7)； 4 4 / 6 齿轮模具设计及制作标准 6.模胚的加工要求，模胚加工时模仁孔要求 A、B 板的模仁孔、定位 器孔要同心，加工时 A、B 板装夹后，一同加工，下图为 A 板的模仁 孔及定位器孔重点寸法的尺寸公差、形位公差， B 板的标注与 A 板相 同； 5 5 / 6 齿轮模具设计及制作标准 二、齿轮产品模具的基本结构： 6 / 6 齿轮模具设计及制作标准