SYT 5699-1995提升短节.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5699-95提升短节1995-11-01实施1995-05-09发布中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5699-95提升短节主题内容与适用范围本标准规定了提升短节的规格尺寸、技术要求及试验方法与验收规则等。本标准适用于石油、天然气钻井作业中提升钻链等所用的提升短节的设计、制造及验收。引用标准2GB 222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 228金属拉伸试验法GB 231金属布氏硬度试验方法GB 2106金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB 4749石油钻杆接头螺纹量规SY5200钻柱转换接头型号与规格尺寸33.1型号TSDJX XX X螺纹类型公称尺寸，mm“提升短节”四字的汉语拼音的第一个字母型号示例某生产厂按本标准生产的提升短节，公称尺寸为127.0mm，螺纹类型为6.REG。其型号表示X为：TSDJ127REG3.2规格尺寸提升短节的结构和主要规格尺寸及公差应符合图1和表1的规定。1995-11-01实施中国石油天然气总公司1995-05-09批准 SY/ T 5699--95）00281图001B SY/T5699-95表1提升短节主要规格尺寸提升端外螺纹接头公称尺寸序吊卡台肩根外径内径D± 0.08外径大钳咬合长大钳咬合倒角直径部圆角半径D,± 0.08(1 / 32)d/mm度长度Dg± 0.08螺纹类型号Rse± 0.04(±1 / 32)Dr/ mmmm(in)mmL/mmLpB/ mmmmmm(in)79.4 (3g)76.2NC23131.87.0 (2g)111.188.9 (32)NC26(2号) *82.9244.5104.8 (4§)NC31(2岁) x100.44.854.03120.7 (4§)88.9 (32)127.0114.7NC3550.841NC38(3↓IF)x121.0568.3127.0 (5)144.5152.4 (6)6250.071.4NC44158.8 (62)7149.2158.8 (6)150.08165.1 (6号)154.882.6NC46(4IF)9171.5 (6g)159.510100.0164.7177.8 (7)11NC50(4) IF)x184.2 (7)169.512196.8 (7)6.4168.3185.313127.0(5)NC56203.2 (8)190.114REG*209.6 (8))195.71595.3228.6 (9)212.7NC6116300.0REG*241.3 (9))223.817247. (g)232.618NC70254.0 (10)237.319260.7NC77279.4 (11)20注：※常用螺纹接头。 SY/ T 5699954技术要求4.1提升短节外螺纹应与连接的钻螺纹一致，螺纹应符合SY5200的规定。螺纹的工作表面应光滑，表面粗糙度Ra≤5μum，且不允许有毛刺、龟裂、凹痕及其他损害连接性能的缺陷。4.2提升短节应进行探伤检查，探伤检查的结果应符合SY5200的要求。4.3提升短节用合金钢制造，化学成分中硫、磷的含量应符合表2的规定。表2化学成分%(m / m)p素元s含量≤ 0.035≤0.0354.4提升短节的机械性能应符合表3的规定。表3机械性能外螺纹接头外径尺寸抗拉强度屈服强度伸长率夏比（V型）冲击功硬度JMPa%HBD / mm(in)Cr0.2 / MPa79.4~159.5≥ 970≥ 760≥ 13≥ 54≥ 285(g~)177.8~260.7≥ 930≥ 690≥ 13≥ 54≥ 277(7~ 11)4.5提升短节产品内、外表面不应有裂纹、褶皱、结疤、气孔等缺陷，亦不允许对缺陷部位进行补焊。缺陷经打磨后，剩余壁厚应大于名义壁厚的95%。5i试验方法与验收规则5.1化学分析5.1.1提升短节用钢的化学成分按质量保证书验收。根据需方要求必须进行验证分析时，应按GB222制样，并按GB223进行分析.分析结果应符合本标准4.3条的要求，5.1.2化学成分以每炉次为一批或每50只产品为一批，每批抽取一只提升短节作为化学分析试样。如果代表该产品的试样合格，则该批产品合格；若不合格，应从该批产品中另抽取两只复验。若复验的两只样品均合格，则该批产品合格，否则该批产品不合格5.2机械性能试验5.2.1拉伸、冲击试样均沿纵向切取，试样中心线应在光坏中间壁厚处。拉伸试样标距内最小直径为6.25mm，试验方法按GB228、GB231和GB2106进行，试验温度为室温。5.2.2机械性能试验次数以热处理炉批而定。对于分批进行热处理的产品，以每50只同规格提升短节为一批，或少于