机械加工工艺规程设计要点讲解.pptx

机械加工工艺规程设计要点讲解;工业生产过程 机械加工工艺规程设计（下）;本节课内容：;今天的课程学完后，预期学习结果 ：;CDIO相关能力在今天课程中的培养：;加工余量的概念;加工总余量;加工余量及公差;被包容面余量与工序尺寸的关系;包容面余量与工序尺寸的关系;被包容面工序尺寸;包容面工序尺寸;工序尺寸的公差标注;毛坯尺寸的公差标注;影响加工余量的因素;表面粗糙度和缺陷层深度;上工序与本工序的尺寸公差;影响加工余量的因素;前工序的位置误差与本工序的安装误差;加工余量的确定;加工余量的确定;基准重合时的工序尺寸计算 ;基准重合时的工序尺寸计算例;计算各工序尺寸及其公差;基准重合时的工序尺寸计算例;工艺尺寸链;定位基准与设计基准不重合时的工序尺寸计算 ;基准不重合时尺寸的换算例;基准不重合时尺寸的换算例;基准不重合时尺寸的换算例;基准不重合时尺寸的换算例;多尺寸同时保证的工艺尺寸链计算;多尺寸同时保证的工艺尺寸链计算例;多尺寸同时保证的工艺尺寸链计算例;多尺寸同时保证的工艺尺寸链计算例;带同轴度组成环时的计算;计算表;表面处理工序的工序尺寸计算;例 题;分析;第一步：;第二步：;第三步：;三个工序尺寸的相互关系：;机械加工工艺拟定实训题目;实训过程1——零件工艺分析;实训过程——毛坯和定位基准的选择;实训过程4——工艺路线的拟定;实训过程5——工序余量和工序尺寸的确定;实训过程5——工序余量和工序尺寸的确定;传动轴加工工艺过程;实训总结;实训总结;复习 ：如何在不同生产条件下合理选择切削用量？ ;时间定额的确定;工序时间计算;工序时间计算例;单件时间计算;单件工时定额;提高生产率的途径;提高生产率的途径 ;提高生产率的途径;缩减基本时间;缩减基本时间——合并工步;缩减基本时间——多件加工 ;缩减基本时间——多件加工 ;缩减辅助时间;使辅助时间与基本时间重合;自动生产线 ;自动线生产节拍及平衡;自动线的布局形式;自动线的布局形式;工艺方案的技术经济分析;工艺成本的分析和评比;零件成本的组成;全年工艺成本与年产量的关系;单件工艺成本与年产量的关系;全年工艺成本比较;全年工??成本比较;不同方案工艺过程评比;单件工艺成本比较;工件复杂程度的影响;计算机辅助工艺规程设计;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;习 题;预习内容 ;机械加工工艺规程设计研讨课研讨题