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16多环芳烃在油浸车间的污染调查 焦油沥青路是经过焦油蒸馏后的剩余部分，具有很高的利用价值。 目前关于耐火材料生产企业煤焦油沥青烟及多环芳烃污染情况还未见报道。为了解某耐火材料厂焦油沥青烟中多环芳烃污染现状, 保护工人身体健康, 我们对耐火材料厂焦油沥青烟及多环芳烃污染情况进行了调查, 报告如下。 1 材料和方法 1.1 璃纤维滤膜 空气采样泵﹑高压液相色谱仪﹑超声波清洗器、超细玻璃纤维滤膜﹑聚氨酯泡沫吸收管、XAD-2吸收管、真空干燥箱、分析天平等。苯、甲醇 (色谱纯, 天津大茂出品) 、纯水、二氯甲烷﹑PHA标准溶液。 1.2 方法 1.2.1 企业相关变量调查 通过自行设计的调查问卷, 以面对面询问方式对某企业生产工艺、劳动定员、职业病防护设施、岗位设置、工作内容及方式、暴露时间、暴露频率、个体防护用品等信息进行调查。 1.2.2 采样时避免阳光4 依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004要求, 在正常生产状况下分别对某耐火材料厂混料车间、油浸车间、刮碳车间、成品库区进行采样, 采样采集时避免阳光直射。 1.2.2. 1单滤膜长期采样 主要用于采集煤焦油沥青挥发物及4环以上的多环芳烃, 以20L/min流量, 每天连续采集4~8h, 连续采集3d。 1.2.2. f+hd-2检测方法 主要用于采集气态多环芳烃。采用PUF+XAD-2串联吸收管, 以0.05~0.2L/min流量, 每天连续采集6~8h, 连续采集3d。 1.2.2. 采样信息采集 每一批样品至少做2~3个空白。详细记录样品采集信息及所有有关采样的数据。包括采样流速, 采集时间, 现场温度、气湿、气压等。采样结束后将样品置于铝箔袋避光保存和运输。 1.2.3 样品分析 1.2.3. 提取苯萃取液 将采集的样品滤膜移至25ml具塞比色管中, 加入5ml苯溶液;将PUF+XAD-2串联吸收管内容物倾倒于10ml具塞比色管中, 加入2ml苯溶液, 盖紧瓶塞。置超声清洗器中振荡萃取两次, 每次30min, 合并萃取液, 用注射器吸取苯萃取液, 通过0.45m的有机滤膜推入另一管中, 以除去颗粒物。备用。取0.2ml置于2.0ml的样品瓶中, 用于16PAHs分析, 其他用于煤焦油沥青烟挥发物检测。见表1。 1.2.3. 2.高效液相色谱分析 色谱柱:16PAHs专用柱, 柱温25℃, 见检测波长见表1, 梯度洗脱程序见表2。 1.2.3. 3.证明煤焦油中含有香烟的药物的检测用苯溶物计 2 结果与分析 2.1 企业的基本情况 2.1.1 工作班制:三班四运转,稳定浇注料 该耐火材料厂现有职工406人, 其中接触焦油沥青的工人236人。工作班制为三班四运转, 主要生产耐火砖、电炉顶砖、热顶炉砖及钢铁厂用系列浇注料等产品, 年产量1.2万吨。焦油沥青的使用主要集中在刮碳车间、油浸车间和成品库。 2.1.2 生产工艺 主要职业病危害因素为粉尘、煤焦油沥青烟挥发物、噪声、高温。其中煤焦油沥青烟挥发物是该企业主要污染物之一。 2.2 结果表明，焦油沥青路将发染于焦油领域 见表3。表3可见, 油浸车间和刮碳车间煤焦油沥青烟挥发物超过国家职业接触限值。 2.3 多环芳烃检测结果 2.3.1 芳烃污染严重 见表4。由表4可见, 油浸车间多环芳烃污染比较严重, 16PAHs全部检出, 菲、蒽、芘超过职业接触限值。苯并[a]芘达0.131mg/m 2.3.2 pahs污染 见表5。由表5可见, 刮碳车间多环芳烃污染比较严重, 16PAHs全部检出, 奈、菲、蒽、芘未超过职业接触限值。苯并[a]芘达0.00423mg/m 2.3.3 最终产品库中的多环芳烃检测 3 多环芳烃检测 煤焦油浸渍是耐火砖、电炉顶砖等含碳耐火材料的重要工艺之一。通过对制品的浸渍, 可提高含碳量、耐压强度和密度, 降低制品的气孔率, 并可提高耐火材料制品的稳定性和耐侵蚀性 空气中PAHs以气、固两种形式存在, 其中分子量小的2环~3环PAHs主要以气态形式存在, 4环PAHs在气态、颗粒态中的分配基本相同, 5环~7环的大分子量PAHs则绝大部分以颗粒态形式存在 本次调查结果显示, 该厂多环芳烃污染较严重, 尤其是油浸车间, 在油浸结束开炉过程中, 有大量煤焦油沥青烟挥发物逸散到车间空气中, 多环芳烃浓度较高, 煤焦油沥青挥发物 (按苯溶物计) 达2.87mg/m 从事煤焦油沥青作业的工人数以万计, 接触煤焦油沥青烟的工人过敏性皮炎、黑变病、皮肤癌、肺癌、胃癌等与职业有关疾病明显高出正常人群 将盛有萃取液的样品杯放入真空干燥箱 (40℃, 15mmHg) 中, 加热至液体挥发干净, 转移到干燥器中, 放置30min冷却。用分析天平 (1/10万) 称至恒重。 加工选料→成型→烧成→氮化