TB_T 3515.3-2018弹性支承块式无砟轨道部件 第3部分：橡胶套靴.pdf

ICS 45. 080S 11TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3515.3—2018弹性支承块式无作轨道部件第3部分：橡胶套靴Low vibration track components-Part 3 : Rubber boot2018-07-16 发布2019-02-01实施国家铁路局厂发布 TB/T 3515.3-2018目次前言II1范围2规范性引用文件3技术要求4检验方法.................................5检验规则…·6标志、包装、储存和运输附录A（规范性附录）橡胶套靴静刚度试验方法I TB/T3515.3—2018前言TB/T3515《弹性支承块式无诈轨道部件》分为4个部分：第1部分：混凝土支承块；一第2部分：扣件；-第3部分：橡胶套靴-：第4部分：块下垫板。-本部分为TB/T3515的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。本部分起草单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中铁第一勘察设计院集团有限公司。本部分主要起草人：孙立、许国平、刘华、李秋义、王森荣、部永杰、杨艳丽、张珍珍、杨全亮、畅德师、管新武。Ⅱ TB/T3515.3-2018弹性支承块式无雄轨道部件第3部分：橡胶套靴1范围本部分规定了弹性支承块式无砾轨道用橡胶套靴的技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、储存和运输。本部分适用于设计速度小于或等于160km/h，轴重小于或等于23t的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无轨道用橡胶套靴。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1682-2014硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批抽样检验计划GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7762一2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成TB/T2626铁道混凝土枕轨下用橡胶板技术条件3技术要求3.1橡胶套靴应采用三元乙丙橡胶作为主要成分，不应使用再生胶。3.2橡胶套靴表面应洁净平整、修边整齐，不应出现任何分离、剥落或者剥离现象，颜色应均匀一致，并应符合表1的规定。表1橡胶套靴外观质量要求序号缺陷名称要求1缺角掉角的三个边长之和不应大于6mm因杂质、气泡、水纹、闷气造成的缺胶长度不应大于3mm，深度不大于1mm，每件不2缺胶得超过2处，修补者按缺陷计3海绵工作面上不允许有多于2处长度大于3mm的海绵状物4毛边和裂纹毛边宽度不大于2mm，无肉眼可见裂纹3.3橡胶套靴的外形尺寸应符合设计要求，极限偏差应符合表2的规定。1 TB/T3515.3—2018表 2橡胶套靴外形尺寸要求单位为毫米检验项目极限偏差序号1- 2. 5 ~ +1. 0套靴上口长2套靴上口宽- 1. 5 ~ +1. 03套靴下口长- 2. 5 ~ +0. 5- 1. 0 ~ + 0. 54套靴下口宽5± 0. 5套靴厚度- 2. 0 ~ 0 6套靴深度橡胶套靴的物理性能应符合表3的规定。3.4表3橡胶套靴的物理性能要求目项要求序号度≥701邵尔A型硬度MPa≥122拉伸强度3≥250%拉断伸长率MPa≥8.54200%定伸应力5≤20%恒定压缩永久变形（100℃±1℃，24h）≤0.66cm²/1.61 km阿克隆磨耗℃-357脆性温度8kN/mm120 ~ 150静刚度（185mm×140mm短侧边试样，荷载范围2~62kN）MPa≥10抗拉强度拉断伸长率≥200%9热空气老化(100℃±1℃,72h)硬度变化度≤8≤10%静刚度变化率无龟裂10耐臭氧老化性能（臭氧浓度50×10-8,20%,40℃，96h）11耐碱性［饱和Ca（OH)，溶液,24h,23℃】体积变化率≤5%4检验方法4.1外形尺寸应采用专用量具和通用量具进行检查。4. 2外观质量应采用目视和通用量具进行检查。4. 3邵尔A型硬度测试应按GB/T531.1的规定进行。拉伸强度、拉断伸长率和200%定伸应力的试验，应按GB/T528的规定进行，采用1型试样。4. 44.