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关于机械设备安装过程中的质量控制要点探究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：关于机械设备安装过程中的质量控制要点探究 2 1机械设备安装的准备阶段质量控制要点 2 1.1做好螺旋栓的放松安置工作 2 1.2做好设备找正工作 2 1.3做好设备检查工作与质检工作 3 1.4优化键连接工艺 3 1.5做好预埋螺栓的验证工作 3 2机械设备安装阶段的质量控制要点 3 2.1机械设备安装到位 3 2.2做好机械设备找正工作 4 2.3做好机械设备的定位和调整 4 2.4检查机械设备安装过程的隐蔽工程 4 2.5做好斗轮堆取料机的传动装置工作 4 3机械设备试运转阶段质量控制要点 5 4机械设备安装验收阶段的质量控制要点 5 文2：关于机械设备安装过程中的质量控制要点探究 6 1 机械设备安装的准备阶段质量控制要点 7 2 机械设备安装阶段的质量控制要点 7 3 机械设备试运转阶段质量控制要点 8 4 机械设备安装验收阶段的质量控制要点 9 5 结语 9 原创性声明（模板） 9 正文 关于机械设备安装过程中的质量控制要点探究 文1：关于机械设备安装过程中的质量控制要点探究 引言 对于机械设备安装工程的发展来说，对于设备质量的把控是一个相当重要的内容。机械设备安装涉及诸多方面，其过程非常复杂，设计、材料、具体操作、工艺以及技术措施等都会影响机械设备的施工质量，进而影响整个项目的施工质量，导致出现各种生产质量问题。为了减少因为机械质量而引发的事故发生率，我们必须加强机械设备安装过程中的质量控制要点。 1机械设备安装的准备阶段质量控制要点 1.1做好螺旋栓的放松安置工作 一般来讲，螺旋栓具有自锁性的特征，在常温状况下和相对良好的环境中，螺旋栓的连接也非常稳固。可是，一旦螺旋栓受到交变荷载与剧烈的冲击振动，螺旋栓的自锁性就会受到破坏，因此，必须做好螺旋栓的放松安置工作。 1.2做好设备找正工作 该项工作特指在为机械设备设计纵横中心线的基础上对正中位线，没有正式安装设备之前，要设计好机械设备的布置图，提前预测机械设备将来的检修区，并绘制完善的中心标板与基准点的布置图，同时，需要在布置图中标注好中心标板和基准点的数字编号与位置。其次，要埋设好基准点和中心标板，保证机械设备在安装调整后能科学使用。再次，为了全面了解机械设备基础的所有沉降状况，就要立足于整个设备机组的基础以及主设备附近所埋设的基础沉降观测点，并按照标准的设计规范与说明书来埋设基准点。另外，可以根据具体情况使用几何作图法为机械设备的加工面设计中心点。 1.3做好设备检查工作与质检工作 工作人员应该及时清点机械设备所需要的零件与附件，认真核查这些零件与附件是否存在磨损或者锈蚀问题，同时，要做好核查记录，查看说明书与零件出厂合作证是否标准、齐全。除此之外，在主要设备材料进场之时，必须附带检验报告和出厂合格证。如果遇到材料代用现象，就必须经过设计部门认可之后方能使用。 1.4优化键连接工艺 对于机械设备来讲，键是重要零件设备，因此，在安装机械设备之前，必须做好键连接工作。 1.5做好预埋螺栓的验证工作 在此工作中，技术人员应注意科学验证预埋螺栓的标准高度是否符合标准规格，严格测量它们的长度与螺纹，确保其表面的清洁度是否合格。此外，要严格检查脚螺栓的顶部标高、中心位置和垂直度，并维持螺母和螺纹的完好无损。 2机械设备安装阶段的质量控制要点 2.1机械设备安装到位 就位”特指将机械设备安置在所规定的位置之中。在机械设备安装过程中，应使用起重设备将机械设备吊起后准确放在规定的位置上。在该过程中，为了保障安装质量，要求起吊时要有专人指挥，将设备放到规定位置时动作要轻缓，角度要准确。为了进一步减少设备的损坏，还可以使用包装纸或者包装袋保护设备。 2.2做好机械设备找正工作 该项工作主要是指进一步调整被吊放到规定位置的机械设备以提升按照质量。虽然机械设备在被吊放之后大多能被放置在所规定的位置中，但是设备的所处位置并不能完全准确的与标准设计相符。对此，技术人员需要科学找正机械设备的边界尺寸与水平度。 2.3做好机械设备的定位和调整 做好机械设备的到位工作和找正工作后，安装人员需要及时进行设备的定位和调整。在保证安装位置之后，要用螺栓等紧固件将机械设备紧紧固定在混凝土基础上，并将设备的各个部件进行固定，保证机械设备满足初次调整的条件。在完成以上工作之后，工作人员要对机械设备进行初次调整，具体内容为：机械设备的标高调整、机械设备的水平度调整等。 2.4检查机械设备安装过程的隐蔽工程 隐蔽前必须要进行联合检查验收，撤除设备底板下的基础外