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调测方案 编制： 审核： 批准： 有限公司 2013年10月 一、 空调系统调试测试 系统调试测试流程 空调水系统设备 单机调试 单机调试 单机试运转 空调风系统设备 系统联调 空调水系统设备 联动运行调试 系统综合指标调整 空调风系统设备 系统环境保洁 系统空载试运行 系统空吹 系统空吹 以环境保洁弓系统空吹」环境保洁 口安装高效及FFU 系统功能调试 匚＞ 设备综合指标测试二＞ 系统工作状态及模式调试 \z 洁净度测试过滤器FFU 洁净度测试 过滤器FFU检漏 温湿度测试| 噪声测试 [: 静压差调整 照度测试 指标测试 4 系统带负荷运 系统总风量测 风平衡调整/FFU面风速 单机调试 A.调试准备 ＞检查相应设备部件、功能段是否齐全并连接到位; ＞检查相应设备检修照明是否连接完毕; ＞ 检查风机及动力部件的减震器固定支架是否已经取消; ＞ 相应设备的使用说明书是否齐全; ＞相应设备的系统是否已经与设备断开或采取旁通等其他措施完毕，是否采取 了因单机调试影响使用功能的措施（所有空调机组的新风进口、初效等安装 无纺布保护。）； ＞检查电气系统调试完毕并检验合格； ＞设备接地是否经检验验收合格； ＞相关专业是否已经施工完毕； ＞现场卫生是否清理完毕； ＞调试人员准备是否全部到位； B.单机调试步骤及要求 ＞ 动力设备在通电以后进行点动运转试验，检查电机的转向，同时检查叶轮是 否有碰擦现象，检查声音是否正常； ＞通电点动未发现问题后进行单机空载运转，运转过程中检查电机的启动电流、 运行电流等，同时检查运行声音是否正常； ＞变频运行设备需进行变频功能运行检查； ＞ 通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀门的开度，直至 全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机； ＞ 通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后， 要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。如电流超过额定值时，应 关小风量调节阀； ＞ 检查设备的运行温升应不超过说明书规定的工作温升； ＞ 通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整 个系统是否牢固可靠。各项检查无误后，经运转8h即可进行调整测定工作。 设备电动，检查风机的正反转，如果风机反转，由电气专业负责调整。检查 风机皮带是否松紧适度、是否偏心； 系统联调 单机试运行通过后即刻进行系统联调； 空调水系统、蒸汽系统应带负荷联合调试； 空调风系统应空载试运行。试运行前应对系统及环境进行保洁，确保试运行期间 空调设备不会被污染； 试运行期间只安装机组的初效过滤器，并且安装无纺布对其进行保护，避免被污 染； 试运行期间将各送风、回风管路阀门全部开启，电动阀处于全开状态，新风阀电 动调节阀开启程度固定在30%左右部位，运行系统，观察机组的运行情况、各末端 风口的出风情况； 检查系统各功能性动作的执行情况和状态； 系统联通调整，检查系统联动的执行情况和状态； 检查系统运行的噪声状况等。 系统空吹 系统联调完成后（动作执行无误），即可进入空吹阶段。空吹前应进行系统及环境 的保洁工作，确保系统不会被污染，并检查新风口的过滤网的情况； 空吹阶段不得安装高效过滤器、室内回风口可加无纺布遮挡，减少室内灰尘对初 效过滤器的污染； 空吹期间洁净管制，进入洁净室内部的人员、机具、材料必须经过风淋。洁净区 域内不得进行产尘作业； 空吹进行3?5天，具体时间根据情况确定； 观感检查系统的洁净状况。 系统功能调试 系统完成空吹阶段后，安装中效过滤器、高效过滤器及FFU，去除初效过滤器端的 无纺布、去除房间回风口出的无纺布，新风电动调节阀开启度调整到50%左右，之 后系统带负荷非自动状态运行，同时对系统设备的综合指标进行测试和调整； 空调机组风机的工作频率由初始的35赫兹开始，逐步增加工作频率，直到送风量 达到设计要求后空调机组的送风总量测试、机外余压测试； FFU运行调整； 空调系统指标测试与调整 测试及调整目标 使得空调系统各区域的指标满足施工合同要求、设计要求和施工验收规范的 要求，达到向业主移交的条件； 本项目的洁净区域主要洁净指标有3个级别，分别为局部A级、B级、C级、 D级; 测试调整项目 系统送风量、回风量、新风量测试 风平衡调整（各高效风口的风量调整） 洁净区FFU面风速测试 洁净区静压差测试 洁净区温湿度测试 高效过滤器及FFU检漏 洁净区洁净度测试 洁净区照度测试 洁净区噪声测试 测试仪器测试仪器一览表 序号 仪器名称 型号规格 出场编号 备注 1 手持热球式风速仪 2 手持数字压差计 3 风量罩 4 数显式噪声计 5 数位式照度仪 6 尘埃粒子计数器 测试程序 系统送风量、回风量、排风量的测试与调整 对于矩型风管，将风管分成若干相等的小截面，尽可能接近正方形，边