石油管道及设备用水性防腐涂料的研究.docx

第38卷第7期 2008年7月Vol.38 第38卷第7期 2008年7月 Vol.38 No.7 Jul.2008 PAINT COATINGS INDUSTRY 17 石油管道及设备用水性防腐涂料的研究 王留方，赵宝华，朱亚君，张 睿，倪爱兵 (中海油常州涂料化工研究院，江苏常州213016) 摘 要：以水性环氧乳液作为网络聚合物I 的“种子乳液”,加入组分Ⅱ丙烯酸单体、引发剂、交联剂等合成胶乳互 穿聚合物网络(LIPN)及其合成工艺。通过选择合适的闪蚀抑制剂和活性颜料配合使用，解决了水性防腐涂料在金属 底材上易闪蚀的难题。 关键词：环保；石油管道；防腐；互穿网络；环氧乳液 中图分类号：TQ 630.7 文献标识码：A 文章编号：0253-4312(2008)07-0017-05 Development of Watecborne Corrosion Protective Coatings for Petroleum Pipelines and Facilities Wang Liufang, Zhao Baohua,Zhu Yajun, Zhang Rui, Ni Aibing (CNOOC Changzhou Paint and Coatings Industry Research Instiute, Changzhou, Jiangsu 213016,China) Abstract:The title watecborne coating was prepared based on LIPN polymer, in which waterborne epoxy emulsion was used as sead emulsion,and mixed with acrylic monomers, initiator and crosslinker. Proper selection of flash rust inhibitor and active pigment has solved the flash rust problem of waterborne corrosion protective coatings in metal substrates. Key Words:enviromental protection;petroleum pipeline; corrosion protection;IPN;epoxy emulsion 0 引 言 随着油田开采时间的增加，注水水质不断恶化，由于污水 中含有大量的H?S、NH;、HCN、CO?,同时又含有大量的 Cl、 SO- 等有害离子和大量细菌。温度高达70～80℃,有时还会 有酚类腐蚀介质，还有一些设备、设施及海上平台等长期曝露 在海洋性气候条件下，造成油田井下管柱和输油管线及设备 设施等严重腐蚀、结垢，如不采取有效的防护措施，这些设备 和管道的腐蚀会相当严重，易造成碳钢厚度的减薄、局部穿 孔、起泡、开裂、焊缝应力腐蚀开裂等现象。需要研制出一种 防腐涂料，能有效地控制井下油管的腐蚀和结垢，以及海上平 台、设备、设施的腐蚀与损坏，延长使用寿命，实现降低油管的 消耗和提高经济效益的目的。 本文研究的石油管道及设备用水性防腐涂料很好地解决 了水性涂料在金属底材上易闪蚀的问题，对这一领域保持持 续健康的快速发展具有非常重要的意义。 1 实验部分 1.1 主要原材料 双酚A 环氧树脂：无锡树脂厂；脂肪族多环氧化物：Lien- kel公司；多元酚(ArOH): 上海凌峰化学试剂有限公司；二乙 烯三胺、丙烯酸丁酯(BA)、 苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、 邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、 三羟甲基丙烷三丙烯 酸酯(TMPTMA): 工业品。 1.2 水性环氧-胺加成物固化剂的合成工艺 在装有搅拌、加热套、氮气导管、冷凝器和温度计的三口 烧瓶中加入双酚A 环氧树脂和过量二乙烯三胺。搅拌，加热 升温到120～130℃,保温2h,制得胺封端的环氧树脂加成物； 再用真空蒸馏除去多余的二乙烯三胺；接着加入脂肪族多环 氧化物，升温到140℃,保温2 h 使伯氨基上的氢反应掉一部 分，最后在100℃下加入乙酸，保持1 h,制得酸中和的环氧树 脂固化剂。 1.3 水性环氧乳液的合成工艺 在装有搅拌、加热套、冷凝器和温度计的三口烧瓶中加入 双酚A 环氧树脂、自制的胺环氧加成物和多元酚，在催化剂 (如磷酸三苯酯)的存在下搅拌加热到大约150℃,然后出现 放热反应，冷却保持反应温度大约在150～160 ℃。混合物在 160℃保温大约1h,然后放热反应结束，接着加热到190℃。 为了反应完全，在190℃保持15 min,然后冷却到160℃,