QB 1337-1991卷笔刀.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 1337—91卷笔刀1992—08—01实施199111—25发布中华人民共和国轻工业部发布 中华人民共和国行业标准QB/T 1337—91刀卷笔 主题内容与适用范围本标准规定了卷笔刀的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。2 引用标准GB 149铅笔GB5942轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方泌二氧化硫试验法GB5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表3 术语3.1笔芯孔径指卷笔刀壳体上卷削铅笔的圆锥孔端门的直径。3.2笔芯锥度（铅笔成型切削角度）指铅笔卷削成型后，形成的铅笔外形锥体的角度。3.3卷削能力指卷笔刀能卷削铅笔支数的多少。3.4断铅指铅笔在卷笔刀卷削时发生的并非由于铅笔质量缺陷所引起铅笔芯的断裂。3.5木花指卷笔刀在卷削时，刀片切削铅笔所排出的木质废屑。3.6刀壳牢度指卷笔刀卷削过程中，壳体受力处最小截而能承受外力损坏的强度。4产品分类4.1品种a．普通型卷笔刀;b。普通玩具型卷笔刀;c． 玩具型卷笔刀。4.2规格1992-08—01实施中华人民共和国轻工业部199111-25批准-1- QB/T 1337—914.2.1按笔芯锥度分：a．18°卷笔刀（见图1）b．22°卷笔刀（见图2）。图图 224.2.2按笔芯孔径分：a．±8.3±0.20mm（见图3）$b.Φ10.5±0.20mm（见图4）。0x图 3图45 技术要求5.1 卷削能力能卷削的数量不少于6支（铅笔芯尖部应无影响书写等的缺陷，木花厚度应小于0.40mm).5.2断铅铅笔在卷笔刀卷削时不允许发生3次以上的断铅。5.3笔芯锥度铅笔经卷削形成的外形锥体的角度应达到18°°或22°_9°5.4刀片硬度刀片经热处理后，硬度不小于HRA78.5（HRC55），不能崩刃。5.5壳牢度壳体最小受力截面处能承受不小于118N的外力作用。5.6抗蚀性卷笔刀的刀片抗蚀能力测定，按GB5942进行试验，周期为15min，抗蚀性能的评价参照GB5944，刀片生锈片数应小于16%。5.7外观卷笔刀的塑料外壳应光浩、整齐、不变形、不缺损、无裂痕和明显的缩痕。卷笔刀的刀片应平直，无锈点，允许有轻微麻点、纹路。2 Qb/T 1337-916 试验方法6.1试验方法规定采用GB149硬度为HB的高级木杆石墨铅笔。6.2卷别能力的测定6.2.1使用（卷笔刀卷削能力测试仪）见图 56.2.1.1将待测卷笔刀装在固定在夹具上，使其卷中心轴线重介。6.2.1.2将铅笔装上转轴夹具，进给力加到10N。6.2.1.3按慢速档启动测试仪，连续卷6支铅笔后，木花应连片。6.2.1.4用分度值为0.01mm的外径千分尺，测量第6支铅笔卷削结束时的木花厚度不大于M0.40mm.6.2.2手卷测试套6.2.2.1 手卷6支。6.2.2.2同6.2.1.4条。6.2.3卷削能力仲裁当卷削能力测试仪和手卷测试结果有分岐附，以合格的卷削能力测试仪所得的结果为推。6.3渐铅测定图56·3.1用卷出铅芯后的铅笔进行测试。6.3.2用手卷削铅笔，如发生铅芯断裂，应继续卷削，或更换铅笔进行卷削测定，如连续发生铅芯断裂，则判定为断铅。6.4笔芯锥度的测定6.4.1使用待测卷笔刀，将铅笔卷削成阅锥形。6.4.2用分度值为2°的万能角度尺，测量铅笔被卷削成的锥体角度（见图6）。6.5刀片硬度的测定（使用光学布、洛、细硬度计)6.5.1将刀片放在测试平台上。图66.5.2将测试头压住刀片，基催线调至零位，测定负荷调至60kg。6.5.3扳动加压手柄，稍待数秒后复位。6.5.4读取显示屏上的硬度值，取三点值的平均数（第一点除外）。6.6刀壳牢度的测定3 QB/T 1337—916.6.1将待测卷笔刀笔芯部分沿受力处最小截面剖开（见图7）。6.6.2用分度值为0.02mm的游标卡尺测量截面处尺寸，并计算出截面面积S。6.6.3查待测卷笔刀壳体材料的b值（一般通用塑料gb值为59N/mm²）。图 76.6.4计算可承受的外力大小Fw=SXObFw值大于等于118N为合格。6.7抗蚀性的测定按GB5942试验方法规定进行。6.8外观测定在40W白炽灯下月测。7检验规则7.1产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2本检验采用计作法，产品单位为个。7.3每批产品的出厂检验按GB 2828正常检查一次抽样方案进行。7.4出厂检验的项目和条款、试验方法条款、检查水平及其AQL值按表1的规定。表1项不合格品分类目本标准条款试验方法条款AQLILA铅断5.26.3S--42.5B卷削能力5.16.26.5s-1c外观5.76.810S-47.5型式检验按GB2829判别水平Ⅲ的一次抽