SY 5286-1991地滑车.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY 528691地滑车1991-12-01实施1991-07-19发布发布中华人民共和国能源部 中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5286--91地滑车主题内容及适用范围本标准规定了地滑车的型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于油、气井小修作业中为通井机配套及钻井作业中吊升器具用的地滑车的设计、制造和验收。引用标准2石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件SY 5301石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件SY 5302石油钻采机械产品用锻件通用技术条件SY 5304石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件SY 5305石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件SY 5306石油钻采机械产品用装配通用技术条件SY 5307石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件SY 5308石油钻采机械产品用包装通用技术条件SY5309产品铭牌JB 83型式与基本参数3.1型式地滑车的基本型式为单定滑轮结构。3.2基本参数地滑车的基本参数见图1、图2和表1。15°图2图 11991-12-01实施中华人民共和国能源部1991-07-19批准 SY 528691表1地滑车基本参数型号DC5DC10DC20号序项大载荷，kN11.8926.8810.19滑轮槽底圆弧半径(R)，mm2112173吊环曲杆中心圆弧半径(r)，mm5540435吊环开口宽度(B)，mm1319225钢丝绳直径(d)，mm3.3型号DC型号级别。地滑车代号，用“地”“车”两个字的汉语拼音的第一个字母表示。示例：90kN的地滑车：DC10。3.4对地滑车的结构和性能有特殊需要者应与制造厂协商。4技术要求4.1地滑车的制造应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造4.2产品所用材料应符合相应的国家标准或行业标准，但不得用最低届服极限小于230MPa的钢板。剪切屈服极限与抗拉屈服极限之比为0.58。用于产品的各种钢材，应有生产厂的质量证明书，无质量证明书的应进行化学成分分析和机械性能试验，合格者方可使用。4.3图样规定的材料允许代用，但代用后不得降低产品性能。4.4地滑车所用的标准件、外购件应符合设计图样的规定。4.5铸件应符合SY5301、SY5302的规定。4.6锻件应符合SY5304的规定。4.7焊接、机械加工、装配、涂漆、包装等技术要求，本标准无明确规定时，应按SY5305、SY5306、SY5307、SY5308、SY5309中相应内容执行。4.8滑轮轮槽深度h为（1.33~1.75）d。4.9吊环非加工表面的缺陷允许用打磨方法消除，打磨处应圆滑过度，该部位的尺寸不得小于锻件的最小极限尺寸。4.10主要受力零件须经无损探伤检查，不得有影响产品安全使用的缺陷存在。装配前，应把轴承及润滑油孔清洗干净；按图样要求注人润滑脂。4.11用手转动滑轮，应转动灵活、平稳、无卡阻现象和异常声响。4.12月4.13滑轮轴、吊环轴及吊环曲杆部位的弯曲安全系数ns=0.67，计算时按下式选取弯曲许用应力：(α,)= 0.60gs SY 528691式中:【α。】一一材料的许用屈服极限，MPa;Os—材料的届服极限，MPa。4.14滑轮轴承额定动负荷值应按下式确定：CC,=%s式中：C——滑轮轴承额定动负荷计算值，kN。C—一滑轮轴承额定动负荷（指90%的轴承在100r／min下，最短使用寿命为3000h的载荷),N。4.15所有螺纹联接件不许出现松动现象，不得缺少防松装置，4.16地滑车外露表面应平整光洁，不允许有毛刺、锤疤及明显的磕碰伤痕，涂漆应均匀完整，颜色应符合图样规定。5试验方法及检验规则5.1出厂检验每台地滑车出厂前均应进行出厂检验，合格后方能出厂。5.1.1检查滑轮轴承的滑动情况，应符合4.11条的规定。5.1.2检查所有螺纹联接件，应符合4.15条规定。5.1.3检查滑轮转动是否灵活，应符合4.12条的规定。5.1.4检查地滑车的外观质量，应符合4.12条的规定。5.2型式试验5.2.1应对新产品或结构、材料、工艺有较大改进并可能影响产品性能的老产品进行型式试验，对设计相同而尺寸不同的系列产品，选用一个中间级的产品两台进行试验，试验结果适用于系列中所有产品。5.2.2接受型式试验的产品，分级加载到最大试验载荷值，每级载荷最少重复一次。最大试验载荷值等于地滑车的最大载荷。最大试验载荷加载时间为15min，其余为3min。5.2.3在试验产品上，预计出现高应力的部位，采用应变仪测试各级试验载荷下的应力值，实测应力值不超过设计允许值。6标志、包装、运输和贮存6.1地滑车的产品铭牌应按图样规定的位置进行固定，铭牌应符合JB8的规定，铭牌内容如下：a.地滑车型号