磨粉机的百年发展与展望.docxVIP

磨粉机的百年发展与展望 研磨机是最重要的研磨机，已有近200年的历史。古老的磨粉机结构简单, 只有一对磨辊, 接长约为20 mm, 不设喂料辊。配有4根磨辊和4根喂料辊的大中型磨粉机, 于20世纪初开始普及应用, 历经百年发展, 基本结构形式迄今未变。随着科学技术的进步, 具体设计形式则不断更新, 目前的新型磨粉机与百年前的老产品比较, 在外型、结构和性能等方面已大相径庭。回顾已往展望未来, 在磨辊、喂料、传动、机壳, 自动化和智能化方面, 磨粉机的设计仍有广阔的发展前景, 各项性能必将进一步完善。 1 磨辊的关键是耐磨性 磨辊是磨粉机最重要的零部件, 性能直接影响着设备的研磨效果。早期的磨粉机使用瓷辊和普通铸铁辊, 1874年后开始采用硬度高和耐磨性能良好的激冷铸铁辊, 以后又改为含有镍、铬等元素的合金激冷铸铁, 一直沿用至今。百余年来磨辊制造的技术不断发展, 1953年开始采用离心铸造, 以后又改为双层不同品种的铸铁, 并逐步推广应用电炉冶炼、配方改进、自动浇注、快速检测和毛坯热处理等先进技术, 产品的质量日趋完善。 如何进一步发展提高, 当前的关键是提高耐磨性能, 以延长磨辊更换周期。适当提高铸铁硬度可以增加耐磨性, 但必须保证切削加工性能良好, 以便于磨光拉丝。中国20世纪的行业标准规定, 辊体表面的硬度为66~78HS。以后为适应光辊表面粗糙化处理的需要, 一般齿辊的硬