YB 4058-1991双齿辊破碎机用齿辊.pdf

中华人民共和国行业标准YB 4058-—91双齿辑破碎机用齿辊1 主题内容与适用范围本标准规定了双齿辊破碎机用齿辊（以下简称齿辊)的结构型式、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于在冷烧结矿破碎中，双齿辊破碎机用的活动齿辊和固定齿辊，其结构与本标准相类似的产品亦可参照采用。2引用标准GB 700普通碳素结构钢技术条件形状和位置公差未注公差的规定GB 1184弹簧钢GB 1222GB 1804公差与配合‧未注公差尺寸的极限偏差GB 3077合金结构钢技术条件GB 4162锻轧钢棒超声波探伤方法GB 4341金属肖氏硬度试验方法宝钢二高炉设备制造通用技术条件•铸钢件YB 3220.1宝钢二高炉设备制造通用技术条件包装YB 3220. 4宝钢二高炉设备制造通用技术条件装配YB 3220.5牛锻件宝钢二高炉设备制造通用技术条件YB 3220.7宝钢二高炉设备制造通用技术条件机械加工产品防锈YB 3220. 10宝钢二高炉设备制造通用技术条件涂装YB 3220. 11宝钢二高炉设备制造通用技术条件锻件机械加工余量与公差YB 3220. 133 结构型式结构型式如图，其尺寸可按用户要求确定。1９９２-0１-０１实施中华人民共和国冶金工业部1991-05-04批准5 YB 4058—91齿圈轮辐轴螺杆蝶形弹簧AA-AX个齿形放大图0硬质合金堆焊厚度技术要求和试验方法44.1齿辊必须按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。4.2制造齿辊零件用的普通碳素钢应符合GB700的规定。制造齿辊零件用的合金结构钢应符合GB3077的规定。4.34.4制造齿辊零件用的弹簧钢应符合GB1222的规定。4.5齿辊用的机械加工零件图样上未注公差应符合GB1804标准中IT13级的要求。4.6齿辊用的机械加工零件图样未注形位公差的要素应符合GB1184中的11级要求。4.7齿辊用的轴4.7.1轴用合金结构钢锻件应符合YB3220.7的规定，其机械加工余量与公差应符合YB3220.13的规定。4.7.2轴必须按GB4162进行超声波探伤，探伤质量等级应符合B级规定。4.8齿辊用的齿圈4.8.1齿圈用的一般工程用铸造碳钢应符合YB3220.1的规定。4.8.2铸钢件的尺寸公差带应对称分布，其差值应符合表1规定。 YB 4058 --- 91表1mmΛ1G10~1625～~4040~6363～100基本尺寸16～256789公差值630～1 000 ≥1000～1 600100～~160160~-250250～400400~630基本尺寸1214161810公差值114.8.3齿圈铸件的机械加工余量应符合表2规定。表 2mm零件最大轮廓尺寸100~160~250~400~630~1 600~2500~1 000-100余量加工方面！1602504006301 0001 6002 5004 000机械加工余量1612186810146底侧面208891013151824顶面注：铸孔的机械加工余量均采用顶面加工余量。齿圈表面及破碎齿面堆焊的硬质耐磨合金层硬度不得小于65HS，试验方法按GB4341的规4.8.4定。堆焊层的厚度及公差应符合表3的规定。4.8.5表3mm项目厚度公差雄焊层厚度称名6. 0±2破碎齿面α213. 0齿圈表面4.8.6堆焊齿面不允许存在连续贯穿四周侧面的封闭裂纹和齿顶到齿根的连续贯穿性裂纹，用目视法检验。齿圈堆焊后应进行消除内应力的处理。4.8.74.9齿辊用的轮辐4.9.1轮辐材料应符合4.8.1条的要求。4.9.2轮辐铸钢件的机械加工余量，尺寸公差数值应分别符合4.8.3条、4.8.2条要求。4.9.3轮辐铸件的错型值不得大于1.5mm。4.10齿辊的装配应符合YB3220.5中的规定。4.11组装后的齿辊应按YB3220.10和YB3220.11分别进行防锈处理和涂装。5检验规则5.1齿辊应逐件进行出厂检验，内容如下：最大外形尺寸和接口尺寸应符合图样要求；a.b．外观质量应符合4.8.6条的要求；合金层硬度应符合4.8.4条的要求c.5.2有下列情况之一时，一般应进行型式检验：7 YB 4058--91试制、定型鉴定;正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.齿辊停产一年后，恢复生产时；c.d.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5.3齿辊必须经厂质量检验部门签发合格证后方可出厂。6包装、标志及贮存6.1齿辊出厂时以局部包装发运，包装要求应符合YB3220.4的规定。6.2产品出厂必须用明显的文字，标明出以下内容：制造厂名，a.b．产品名称,型号;收货单位，地址；c.毛重、货号和最大外型尺寸。d.6.3包装的齿辊应放在室内，严防雨水浸泡。6.4出厂的齿辊必须附有产品合格证书。附加说明：本标准由