QBT 1826-1993离心式卫生泵.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1826--93离心式卫生泵主题内容与适用范围1本标催规定了离心式卫生泵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标适用于乳与乳制品等食品流体物料输送的离心式卫生泵（以下简称卫生泵）。2 引用标准GB12073乳品设备安全卫生GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 191包装储运图示标志GB 6388 运输包装收发货标志QB 1823 乳品机械型号编制方法QB842.8轻工机械衡器通用技术条仆包装JB4127机械密封技术条件JB ８产品标牌ZBJ50004·金属切削机床噪声声压级的测定3产品分类3.1卫生泵为：单级、单吸。.3.1.1按叶轮结构可分：开式、半开式、封闭式。3.1.2按密封形式可分：单端面和双端面密封。3.2型号表示法型号按QB1823的规定，并结合产品特点编制。RYRB01一□KBF/E-封闭式半开式开式公称流量卫生泵乳泵运输 (送)乳品机械中华人民共和国轻工业部1993—07--29批准1994—03-01实施-48- QB/T 1826—933.3 流量范围：1～120kL/h。3.4扬程范围（见表1）。H,01)表1式封闭半开式开式式型308≥4扬程 (m)注：1）为水柱。技术要求4卫生泵应按本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文仆制造。4.1卫生泵输送的流体物料，温度应低于80℃，粘度应小于1.4Pa·s。4.2主要零件材料应符舍GB12073的规定。4.3与物料接触处的焊缝应作机械加工；除净熔渣、氧化皮和溅粒，表面粗糙度Ra值不大4.4于3.2μm.4.5泵腔应进行密封性水压试验。在规定的试验压力时间内不得渗漏。4.6叶轮应作静平衡校验，其静平衡允差应符合表2的规定。去重处在叶片逊缘。 2180D≤300D≤180叶轮外径D (mm)5.3叶轮最大直径上的静平衡允差（g)4.7装配后叶轮在尧体内腔应自由运转，不得有碰擦现象。叶轮端面和径向的跳动应符合表3的规定。mm表8180D≤300D≤180非轮外径D.0.20.15跳动允差4.8卫生泵制造应符合GB12073规定的卫生要求。装配后产品可靠性试验时闻不得小于6h。4.94.10在正常使用时，机械密封处泄漏量应符合JB4127的规定。在使用时，噪声不得大于85dB（A）。4.11卫生泵外观应平整光亮、无明显伤痕，裘面焊缝应修平磨光，不得有明叫陷或凸起4.12现象。4.13在用户遵守保管和使用规则的条件下，卫生泵自出厂日期起，一年内因制造质量问题49- QB,T 1826-93缅不能正常工作时，生产厂应无偿修理或更换（不包插易损件）。·5试验方法5.1吓轮的静平衡测试，用橡皮泥加重法进行，其重最应衍合4.7条规定。5.2 流测试5.2.1仪表：玻璃转子流量计，精度1.5级。5.2.2介质：清洁的水（氯离子含最不超过23Ppm）。5.2.3把流量计安装在卫生泵出垂直位置上，在流量稳定时，读取其示值。5.3扬程测试5.3.1仪表：压力表（0～1MPa），精度1.5级，真空表（-0.1～0MPa），精度1.5级。5.3.2扬程测试可与测量测试同时进行。5.3.3测试方法按GB3216中4.2条规定。5.4焊缝检验应符合4.4，4.12条规定。5.5密封性水压试验，按4.5条规定。5.6机械密封件泄漏量试验。5.6.1可与流量测试同时进行。5.6.2在不小于10min时闻内，收集泵密封件泄之水量进行计算。其计算公式为：GW =× 60武中： W-一每小时泄量，ml/h;G——测试时间内泄漏量，ml;主测试时间，min。5.7噪声测试按ZBJ50004规定进行。6检验规则6.1出『检验按本标准4.1，4.4，4.5，4.6，4.7，4.8，4.10，4.12条要求逐台进行。合格后，经主管质量检验部门签发合格证书方可出厂。6.2型式检验在下列情况之一时进行，．新产品投产b。设计、工艺或所用材料有重大变更，可能影响产品性能时多c．产品停产一年以上再投产；d。正常生产时，每两年进行一次；e：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3型式检验项目及抽样规则-50 QB/T 1826-936.3.1按本标准技术要求中的全部内容进行检验。6.3.2抽样规则按制造厂生产规模分类，见表4。表台41~ 910 ~ 2930 ~ 99100 ~ 299300以上每批生产量125抽查数83% 6.4型式检验判定方法按6.3.1条规定，全部达到为合格。若检验不合格应加倍抽检，仍不合格视该批为不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1产品标志7.1.1.1卫生泵必须在明显部位固定标牌，标牌的型式和尺寸应符合JB8规定。7.1.1.2产品标牌的内容应包括：。制造广名b．产品型号和名称