SH 0072-1991液体润滑剂磨擦系数测定法(振子法).pdf

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中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0072-91液体润滑剂摩擦系数测定法(振子法)主题内容与适用范围本标准规定了用振子型油性摩擦试验机测定液体润滑剂摩擦系数的方法。本标准适用于评定各种液体润滑剂的润滑性能。2引用标准GB 1922 溶剂油GB 308 钢球3方法概要本方法是采用振子型油性摩擦试验机,支承振子摆杆的滚针压在被浸入试验润滑剂中的四个钢球上,将振子摆杆偏转一定的孤度后,振子摆杆便在势能和惯性力的作用下来回摆动,滚针亦在钢球上作滑动摩擦,通过测定振子摆杆衰减摆动后的不同孤度值,计算出被测润滑剂的摩擦系数。4仪器与材料4.1振子型油性摩擦试验机试验机是由机架、振子摆杆、油盒、连杆、手柄、圆弧标尺和加热器等主要部件组成。油盒由支持板固定在机架上,油盒内的钢球支承盘和压盘可把钢球阖定不动,振子摆杆由滚针支承在钢球上,手柄通过连杆可使振子摆杆偏转,圆孤标尺可测出振子摆杆每次摆动的孤度值,加热器通过温控系统可使油盒内的润滑剂在室温至300℃范围内加温。振子型油性摩擦试验机!示意图见图1,试件组装图见图 2 。注:1)国产针球摩擦试验机适用此方法。中国石油化工总公司199106·28批准1992-07-01实施68 SH/T 0072--91eL特图1试验机示意图1一振子摆杆;2磁码M 23油盒;4—码M15一指针:6-圆孤标尺:2图2试件组装图润滑剂试样,2-浚针;3-钢球;1一油盒4.2钢球试验钢球直径为4.76mm,钢球材质为GCr15,硬度HIRC60~66。其他技术要求符含GB308l级 SH/T 0072--91钢球。4.3滚针试验滚针直径为2-.0.12mm,长度为30 mm,滚针材质为GCr15,硬度HRC60~66。4.4 码试验用码共14个,0.15N和0.20N的各-个,0.30 N、0.40N、0.60N、0.80N、1.20N、1.60N各两个。4.5温控系统功率为0.15kVA的温控装置。4.6温度检测计检测范围:室温至300℃。4.7电欧风机。5 试剂5.1溶剂油:符含GB1922中NY190要求。5.2石油醚:分析纯,60~90℃。或符合GB 1922中NY90要求。6 试验准备6.1将试验机安装在无振动,无空气对流影响的试验框架内,调节试验机台板下的螺栓使水平仪中的气泡处在中间位置。6.2将试验钢球和滚针先用溶剂油洗涤干净,再用石油醚清洗两次后自然风干,放在带盖的玻璃器Ⅲ中备用。6.3拧松固定滚针座的螺钉,取下滚针座,拧下固定油盒及钢球压盘的螺钉,取下油盒、钢球压盘和支承盘。6.4将滚针座、油盒、钢球支承盘、钢球压盘先用溶剂油清洗干净,再用石油醚清洗,后用电吹风机吹干。6.5将油盒固定在试验机上,放入钢球支承盘,用镊子将钢球每两个一对前后对称地放在支承盘上并用钢球压盘固定好。6.6将约1mL的试样倒入油盒内(液面以刚淹没钢球为佳)。6.7征振子摆杆水平杆的两端各装上一个0.80N的码,使其离开振子摆杆中心的距离为340mm,在振子摆杆垂直杆.上装个0.40N的码,使其离开振子摆杆中心的距离为100mm,把三个码固定好作为标准试验负荷。6.8用锻子将滚针穿入滚针座内,使其两端离开滚针座中心的长度一样。用螺母把滚针拉紧在滚钎座的V型槽内,将装有滚针的滚针座装在振子摆杆上,并用螺钉固定好。6.9将振子摆杆轻轻放入油盒内,使滚针压在钢球上,并使滚针离开油盒内璧两边的间隙相等,轻轻摆动振子摆杆,摆杆停止后指针应指在圆孤标尺(的位置处。6.10 试验温度控制在25±10℃。7 试验步骤7.1压下手柄,通过连杆使振子摆杆垂直杆的指针指在圆弧标尺0.5弧度的位置上。7.2当指针稳定后轻轻松开手柄,振子摆杆便有规律地来回摆动,直至摆动停止,观测在侧圆弧标尺,记录0.1孤度以上每次摆动的弧度值。记录表格见附录A。7.3.按7.1条,7.2条连续重复两次进行磨合。7.4按7.1条,7.2条进行两次正式平行测定。7.5试验结束后,取下振子摆杆,对需清洗部件重新按要求清洗,更换钢球和滚针,选行平行试验。70 SH/T 0072 --918 结果计算8.1润滑剂的摩擦系数按下式计算:+A.)A:- n-(A + A2 + A +f=Cx1+2+3+...+·靡擦系数;式中:f-一振子摆杆摆动的次数(摆动一个来回计一次);n-Ag --——初始孤度;一在第n次摆动时的孤度值;A.C-一比例常数。8.2当试验负荷不同时,比例常数见下表。本方法采用标准试验条件,试验负荷为3.00N,故比例常数C为3.20。8.3计算两次平行试验的平均值,取两位有效数字。比例常数表0.600. 8()0.300. 10Mt.N00.150. 211砖码1.601. 21)0. 400. 600. 81M2, N00. 30)5.03. 0

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