基坑降水施工技术交底(全).docxVIP

基坑降水施工技术交底 一、工程概况： 拟建工程场地位于************************，该项目包括4栋26层住宅楼，2栋23层住宅楼，5栋20层住宅楼，2栋3层商业、周边2层商业裙房、1栋3层幼儿园及1层地下车库。根据场地自然地面标高及基础底标高，基坑开挖深度约6.0m/6.77m，基坑东西长约139.1m，南北长约218.5m，总长度717m。本工程基坑降水采用管井降水形式，布置管井90口，管井深度22m。 二、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1施工所需的管井、滤料、排水管等应提前进场。管井应采用内径不小于300mm无砂混凝土井管，无破损。滤料要求采用粒径2-4mm级配石英砂，须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。排水管排水管要求采用HDPE双壁波纹管作为排水主管路，排水管直径400mm，壁厚不小于6mm。其他配套材料包括60-80 目滤网、密目网等。 2.1.2主要机具 反循环钻机、潜水泵、污水泵、切割机、热熔机、挖掘机、小推车等。 2.1.3作业条件 ①按设计要求和井位平面图测量布设井位并测地面标高。 ②第一步土方开挖完成，无障碍物。 ③管井施工前应对照结构施工图，避开桩位、塔吊基础、后浇带。 ④基坑内排水设独立排水系统，沿基坑底四周环形布置，根据实际情况设置集水井。 三、操作工艺 3.1工艺流程： 定位→挖泥浆池→成孔→换浆→吊放井管→填滤料→洗井→水泵安装→铺设排水管道→检查管路→水位观测→应急抽排→验收→降水井的运行→降水井封堵。 3.1.1 定位 按设计要求和井位平面图布设井位并测地面标高，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。管井定位由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下30cm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。设置泥浆池，泥浆池尺寸约为3.0m×3.0m×1.0m，周围泥浆池选位时顾及多井使用，减小对现场环境污染。井口与泥浆池之间人工挖回流水沟。泥浆池四周用架子管搭设封闭围挡，高度不小于1.5m，并用标准密目网封闭。 3.1.3 成孔 管井采用反循环钻机成孔，现场造泥浆护壁。井径600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计孔深误差小于500mm。 3.1.4 换浆 井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉淀，使孔内泥 浆密度保持在1.05～1.10g/cm 3。 3.1.5 吊放井管 井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上放置井管，在地底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2～4 条30mm宽的竹条通长固定井管。为防止上下节井管错位，在下管前将井管立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。 3.1.6 填滤料 井管下入后立即填入滤料，滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，及时测量滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应使用人工推车运送滤料，并应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填井口下1.0m处，然后粘土封填。滤料须符合集配要求，合格率要大于90%,杂质含量不大于3%。 3.1.7 洗井 成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于3 次。洗井应在成井后及时进行，以免时间过长，护壁泥浆封死井壁，影响渗水效果。洗井应直至过滤器及滤料畅通，降水期间（正常降水），含砂量不大于1/10000 。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降深能否满足设计要求。 3.1.8 水泵安装 安装并接通电源，每井铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装水泵和漏电保护系统。 3.1.9 铺设排水管网 排水管网采用HDPE双壁波纹管作为排水主管路，排水管直径400mm，坡度0.2%，排水主管均为地埋，中粗砂填充两侧。排水管线布置在基坑外1.7m 位置，井口设置保护砌衬并加盖。排水方向由场内中间分别向西、北方向排水，环基坑设置，交汇至场内东北角、西南角及西北角，设置场外沉淀池利用污水泵排入市政污水管。沉砂池规格为1.5*1.5*1.5，设置间距为40m，由于场地内空间小，局限性大，沉砂池位置根据现场实际情况调整，尽量不影响现场施工。 3.1.10 检查管路 检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头，在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上，安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达