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非标设备技术规范
非标设备技术规范
一.整机
(一)、结构可靠?
1.结构件各自分工,功能确定;机构稳定可靠,满足使用要求;?
2.机构定位准确;?
3.重复精度满足使用要求;?
4.机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等);?
5.?运动无干扰?
(二)、安全措施?
1.?设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构);
?必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构);?
3.?必要时,设置安全光栅;?
4.?设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险);?
5.?必要时,马达装扭力限制器,防止过载烧毁;?
6.?必要时Sensor加保护罩。?
3.?对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头;?
4.?必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。?
(六)、滑动转动部位的润滑措施?
1.?导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。?
2.?必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。?
(七)、其他要求?
1.?机器结构满足加工工艺要求,便于制造;
2.?结构简明;;?
3.?符合经济性要求;?
4.?符合美学原理;?
5.?符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低);?
6.?符合环保要求(防尘、无污染)
二、零部件
?(一)、操作面板
1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:
电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。
7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。
(二)、控制柜
1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。
10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。
11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。
12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同。
13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于1.0---1.2mm。
14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。
15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件(PLC程序等)互锁。
16、电箱必须有可靠的接地。
17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。
18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施。
19、强弱电要分开电箱配置;或左右配置,中间加隔离板。
20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱,箱体接地。
21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置,并考虑防尘措施。
(三)、外围布线
1、分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆。
2、所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点。
3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线。
4、管路内非电缆穿线使用软线,不得小于1平方毫米。
5、管路内部穿线必须保留10%以上备用线。不足1根的至少要保留1根备用线。
6、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线。7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色。PLC输入输出线色应该区分开。地线使用黑线或专用花皮地线。8、设备线路移动部分比较长,和现场
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