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气蚀是离心泵特有的一种现象。当叶片入口附近液体的静压力等 于或低于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体将在该处部分汽 化，产生气泡，含气泡的液体进入叶轮高压区后，气泡就急剧凝 结或破裂，因气泡的消失产生局部真空，此时周围的液体以极高 的速度向原气泡占据的空间，产生了极大的局部冲击压力，在这 种巨大的冲击力的反复作用下，导致泵壳和叶轮被损坏，这种现 象称为气蚀。
离心泵工作原理：离心泵在启动前需先向壳内充满被输送的液体， 启动后泵轴带动叶轮一起旋转，迫使在叶片见的液体旋转，液体在惯性离心力的作用下自叶轮中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的静压能增高，流速增大，液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而使液体减速，部分动能转化为静压能，于是，具有较高压强的液体从泵的派出口进入排出管道，被输送到所需场所。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，在叶轮中心形成低压区。由于贮槽液面上方的压强大于泵吸入口的压强， 至使液体被吸进叶轮中心，因此只要叶轮不断的运转，液体便连续地被吸入和排出。
非均相分离的目的：1、收集分散物质 2、净化分散介质 3、环境保护和安全生产
流态化：将大量固体颗粒悬浮于流动的流体之中，并在流体作用 下使颗粒作翻滚运动，类似于液体的沸腾，故称这种状态为固体 流态化。
气缚现象：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低， 旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。
旋风分离器是利用惯性离心力的作用从气流中分离出尘粒的设备。标准旋风分离器的主体的上部为圆筒形，下部为圆锥形，含 尘气体由圆筒上部的进气管切向进入，受器壁的约束向下作螺旋 运动，在惯性离心力的作用下，颗粒被抛向器壁而与气流分离， 再沿器壁面落至锥低的排灰口，净化后的气体在中心轴附近由下 而上作螺旋运动，最后顶部排气管排出。
双膜理论：1、相互接触的气液两相存在着稳定的相界面，界面两侧各有一个很薄的停滞膜，吸收质以分子扩散方式通过次二膜层由气相主体进入液相主体 2、在相界面处、气液两相达到平衡 3、在两个停滞膜以外的气液两相主体中，由于液体充分湍动，物质组成均匀。
边界层：当流体经固体壁面时，由于液体具有黏性，在垂直于流 体流动方向上便产生了速度梯度，在避免附近存在较大的速度梯 度的流体层，称为边界层。
为防止气蚀发生，在离心泵入口处的静压头和动压头之和必须大 于操作温度下液体的饱和蒸汽压头某一数值，此数值即为离心泵 的气蚀余量
过滤速度：单位时间通过单位过滤面积的滤液体积杨程：离心泵对单位重量的液体所能提供的有效能量
板式塔特点：生产能力大操作弹性大塔板效率高气体压力降及液面落差较小塔的造价低 填料塔的特点：生产能力大分离效率高压力降小持液量小操作弹性大
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