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北海华堂食品有限公司
QS
作 业 指 导 书
文件编号:HT-QM-2008
版 本: A/0
编 制:宁明志
审 批:林善华
受控状态:■受控
编制日期:2008年12月25
编 号:HT-CM-2008
QS作业指导书 北海华堂食品
QS作业指导书
有限公司 生效日期:2008年12月25日
前 言
为了规范本公司的质量管理体系,保证所产出的产品达到质量标准,特制定本指书。
作 业 指 导 书 目 录
序 号
内 容
页 码
1
第一章 工艺流程图
2
2
第二章 各工艺操作要点
3
3
第三章 关键控制点作业指导书
19
4
第四章 车间清洁规程
22
5
第五章 安全用电规程
23
6
第六章 设备维护与保养规程
24
7
第七章 关于食品添加剂的管理规定
26
本公司的鲜湿米粉工艺流程图如下:
大米
大米及检验
洗
洗 米
浸
浸 泡
磨浆、
磨浆、配浆
蒸
蒸 粉
冷
冷 却
包装袋采购
包装袋采购
包装袋检验切
包装袋检验
切 条
包
包 装
成
成 品
流程图中蒸粉,包装环节为关键控制点。
第二章 各工艺操作要点
大米及检验
大米质量必须符合GB1354-86《大米标准》要求,严禁使用陈化粮和不合格、霉变、受污染的原料,严禁使用“回头粉(已销售出厂的粉)”再进行加工。原料进厂由质检员会同仓管员验收把关,应将不同来源,不同批次的原料分开存放,由质检员按照《米粉检验规程》中有关原材料的规定抽样验收,经检验合格后方可入库使用。
洗米
(1)领取大米:按计划领取大米并对大米的质量进行感官检查。若所领用的大米外观不整洁,有污染迹象,或白度不符合要求(如米粒有大量残留米糠皮,内皮等),或含沙石多,或有霉变迹象, 不得领用该批大米,并将该大米另外堆放和标上标识,并尽快报告生产主管。若感官正常,按生产计划下米,有必要的话,进行称量,称量的仪器必须经过较准。大米的重量检查以抽检的方式进行,如发现大米的外包装袋破损或重量明显不足的应进行重量检查。
(2)保持米仓的整齐,整洁,把米袋收好,做好记录。
(3)洗米:工作前按《生产卫生管理规定》对本岗位的环境、设备、工器具进行卫生清洁。洗米桶、泡米桶内外壁,抽米泵、管道等不允许有积垢及残留大米。清洁后,将米放入洗米桶内,放水清洗。洗米前首先打开洗米桶上方的水阀给洗米桶注水,注水量约为半桶左右,然后开始往洗米桶倒米,倒米的同时保持水阀处于开启状态,利用水流冲洗大米,每桶/次洗米作业限量200kg(洗米作业限量可根据洗米桶容积的大小制定作业限量,制定限量时可参考每0.075m3
三、浸泡
往浸米桶内注入清水浸泡,浸泡时间根据气候、季节适当进行调整:夏、秋季4~5小时,冬、春季5~6小时;大米浸泡标准为:将大米浸至用手刚好捏碎为宜,同时将大米的酸度控制在1.0T°以下(注:大米酸度检测根据不同时期和要求以抽检为主),浸米水位高度为:高于大米顶面20~30厘米。
四、磨浆、配浆
(1)班前清洁卫生:按《生产卫生管理规定》对本岗位的环境、设备、工器具进行卫生清洁。
(2)安装并启动磨浆机、浓浆泵(启动磨浆机、浓浆泵之前先给机器注水),用清水冲洗干净机器内部的部件及残留浆液(磨浆机磨片需刷洗干净后才能安装,如连续生产可省略);检查机器是否正常。
(3)输米、储米:磨浆以先浸先磨为原则,先将洗米桶至浸米桶的管道安装好,然后打开浸米桶阀门,开启射流水阀,利用水射流将米送至洗米桶并用清水冲洗干净,冲洗干净后,关闭沥水米斗落米闸阀并在沥水米斗闸阀正下方安放好接水盘,启动抽米泵,利用抽米泵将米抽送至沥水斗沥水,沥去水之后,放入储米斗并将米装入磨浆机进料斗待磨。
(4)磨浆:打开磨浆机上方的水龙头、定量加入清水,启动磨浆机,打开磨浆机储米斗落米闸阀放入适量的大米(启动磨浆机之前需顺时针旋转磨片调整螺母半圈以上、松开定磨片和动磨片,磨浆机启动后即刻逆时针旋转磨片调整螺母至原位),磨浆的初始阶段由于磨片间距大,磨出的米浆相对较粗,需用盘接引留下再过一道细磨;磨浆过程中通过调节磨浆机定磨片与动磨片之间的间距与紧压度(即:顺时针旋转调整螺母为扩大间距、减轻压力,使磨出的米
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