空心板预制施工方案.pdfVIP

钢筋砼桥 首件空心板预制施工方案 一、工程简介： 1 －16.0m 钢筋混凝土空心板小桥，桥梁全长 28.03m,与线路 方向成 90°交角,本桥位于半径 R=2950m 的平曲线内。上部构造采 用钢筋混凝土空心板,下部构造采用重型桥台,明挖扩大基础。空心 板采用 C50 号砼浇筑，内置Ⅰ级φ8、和Ⅱ级Φ10、Φ12、Φ14、 Φ16 钢筋。空心板宽度中板采用 124cm ，边板采用187cm。根据 设计图纸 ,本小桥共需预制 16m 预应力空心板 10 块，其中：1。24m 宽中板预制 8 块、1.87m 宽悬臂边板 2 块.空心板中板编号为 ZB1、 ZB2、ZB3、ZB4、ZB5、ZB6、ZB7、ZB8。边板编号为 BB1、BB2。 本桥首件空心板施工为中板 ZB1。 三、一块中板主要工程量： 1、C50 混凝土 8。41m3 2、HPB235 钢筋 329.9 ㎏ 3、HRB335 钢筋 1061。1 ㎏ 4、Ф15.2 钢绞线 259.2 ㎏ 5、波纹管 61.4m 6、锚具 15-3 4 套 7、锚具 15—4 4 套 8、天山牌 52.5 水泥 0.234t 四、工期计划 本桥首件空心板计划于 2011 年 7 月 30 日开工,2011 年 8 月 20 日完成,工期为 20 天. 五、机械、设备、人员配备 HZS—50 型强制式搅拌机 1 台,BX1—500 电焊机 2 台，发电机 1 台,水泵 1 台，钢筋切断机 1 台，钢筋弯曲机 1 台,振动棒 2 台，混 凝土罐运输车 2 辆，200t 油顶 2 个，油泵两台,真空压浆机 1 台。 根据工程规模,工期要求和我单位人力资源状况，现场配备包括 施工管理人员、工程技术人员和施工作业人员在内的专业齐全的综合 施工队伍，在管理和技术上选用具有多年的施工经验的人员,能够高 效有序地组织各项工程的施工和管理。 工程负责人：李建波，技术总负责：别团校，质量负责人:田沧 海，现场施工负责人：吕新民，现场技术负责人：张胜权。 劳动力配置：施工人员共 25 人,包括钢筋工 10 人,木工 4 人，混 凝土振捣工 3 人，张拉压浆工人 8 人。 六、施工方案 （一）施工工艺 工艺流程：预制场地平整及基座的制作→基座的检查 →空心板 模型的制作及加固→空心板钢筋的制作→C50 砼的浇筑→空心板的 保温及养生→ 空心板的张拉、压浆、封端→ 空心板的吊装→场地清 理 （二)空心板预制准备工作 ⑴ 材料要求 ① 钢绞线 ：预制预应力空心板采用标准的低松弛高强度钢绞线 ， 其抗拉强度标准值 fpk=1860MPa ，公称直径 d=15。2mm,弹性模 量 Ep=1.95×10 MPa,松弛率 0.035 ，松弛系数 0。3。要求进场的钢 5 绞线必须按规范要求取样进行抗拉和延伸率试验,检验合格后方可投 入使用.钢绞线应存放在距地面 0.3m 处 ，用不透水的苫布或厚塑料布 覆盖严密 ，保持清洁 ，且其存放和搬运过程中避免机械损伤和有害锈 蚀. ② 钢筋（Ⅰ、Ⅱ级钢）：对进场的钢筋按《公路工程金属试验规 程》（JTJ055-83 ）进行抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验鉴定钢筋质 量，并向监理工程师提供拟用于该工程的每批钢筋的质量鉴定报告和 出厂证明书，经监理工程师批准合格后方可进行投入使用。原材料和 成品、半成品均存放在硬化地面上，用木