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设施使用、维护、保养规定 设施使用、维护保养规定 一、设施使用规定： 操作工人对设施要做到“三好”、“四会”、“四项要求”： 1、“三好”的内容： 1.1、管好：自觉恪守定人定体制度，凭操作证使用设施，不乱用别人的设施，管好工具、附件，不丢掉破坏，放置齐整，安全防备装置齐备好用，线路、管道完整。 1.2、用好：设施不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。恪守操作规程和维护保养规程。仔细爱惜设施，防备事故发生。 1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设施的二级保养工作和大、中修理后完工查收试车工作。 2、“四会”的内容： 2.1、会使用：熟悉设施构造，掌握设施的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设施。 2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路通畅，油线、油毡、滤油器清洁，仔细清扫，保持设施内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。 2.3、会检查：认识设施精度标准，会检查与加工工艺相关的精度查验项目，并能进行适合调整。会检查安全防备和保险装置。 2.4、会清除故障：能经过不正常的声音、温度和运转情况，发现设施的异样状况，并能判断异样状况的部位和原因，实时采取举措，清除故障。发惹祸故，参加剖析，明确事故原因，吸取教训，做出预防举措。 3、设施使用四项要求： 3.1、清洁：设施内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设施周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 3.2、齐整：工具、附件、工件(产品)要放置齐整，管道、线路要有条理； 3.3、润滑优秀：准时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油注明 亮，油路通畅，油质切合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 3.4、安全：恪守安全操作规程，不超负荷使用设施，设施的安全防备装置齐备可靠，实时除去不安全因素。 二、设施维护保养规定 设施的维护保养：是指设施的平时维护、定期维护、定期检查和精度检查，以及设施润滑维护、冷却系统维护。 1、设施的维护保养主要内容包括： 1.1、设施要达到齐整、清洁、牢固、润滑、防腐、安全等。 1.2、平时检查维护及定期检查的部位、方法和标准。 1.3、检查和评定操作工人维护设施程度的内容和方法等。 2、设施的平时维护保养：是设施维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 3、设施的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐备。 4、设施定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设施还应进行精度检查，以确定设施实际精度的优劣程度。 三、设施的三级保养制度及细则： 1、三级保养制度： 1.1、三级保养是指设施的平时维护保养、一级保养和二级保养。 1.2、三级保养制是以操作者为主对设施进行以保为主、保修并重的强制性维修 制度。 1.3、三级保养制是依赖群众、充散发挥群众的积极性，推行群管群修，专群结 合，搞好设施维护保养的有效办法。 2、设施的平时维护保养细则：设施的平时维护保养，有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 2.1、日例保：日例保由设施操作工人当班进行，仔细做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。 、班前三件事：擦拭设施，按规定润滑加油；检查手柄地点和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否通畅。 、班中五注意：注意设施运转声音；注意设施的温度、压力、液位；注意设施电气、液压是否正常；注意气压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。 、班后四件事：封闭开关；所有手柄放到零位；除去铁屑、脏物，擦净设施导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场所，整理附件、工具。 2.2、周例保：周例保由设施操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设施2h，精、大、稀设施4h。 、外观：擦净设施导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场所。达到内外干净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 、操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合空隙。 检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 、液压润滑：冲洗油线、防尘毡、滤油器，油箱增添油或换油。检查液 压系统，达到油质清洁，油路通畅，无渗漏，无研伤。 、电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、 清洁、可靠。 3、一级保养的要求： 一级保养是以操作工人为主，维修工人辅助，操作工人对设施局部拆卸和检查，冲洗规定的部位，疏通油路、管道，改换或冲洗油线、毛毡、滤油器， 调整设施各部位的配合空隙，紧固设施的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设施，对重点设施应严格履行。一保的主要目的 是减少设施磨损，除去隐患、延伸设施使用寿命，为达成到下次一保期间的生产任务在设施方面提供保障。 4、一级保