TB_T 3515.4-2018弹性支承块式无砟轨道部件 第4部分 块下垫板.pdf

ICS 45.080s 11TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3515.4-2018弹性支承块式无雄轨道部件第4部分：块下垫板Low vibration track components-Part 4 : Block pad2018-07-16发布2019-02-01实施国家铁路局厂发布 TB/T3515.4-2018次目前言I范围12规范性引用文件3技术要求++++..X检验方法5检验规则....6标志、包装、储存和运输3附录A（规范性附录）块下垫板静刚度试验方法附录B（规范性附录）块下垫板动刚度试验方法附录C（规范性附录）块下垫板疲劳试验方法附录D（规范性附录）微孔型块下垫板吸水率性能试验方法111 TB/T3515.4—2018前言TB/T3515《弹性支承块式无轨道部件》分为4个部分：-第1部分：混凝土支承块；-第2部分：扣件；第3部分：橡胶套靴；第4部分：块下垫板。本部分为TB/T3515的第4部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，..本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。本部分起草单位：中铁二院工程集团有限责任公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中铁第四勘察设计院集团有限公司。本部分主要起草人：姚力、刘华、庞玲、江万红、柏云、巫江、邓存有、刘大园、翟淼、刘伟、蒋函珂、杨全亮、王森荣。II TB/T3515.4—2018弹性支承块式无雄轨道部件第4部分：块下垫板1范围本标准规定了弹性支承块式无轨道用块下垫板的技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、储存及运输。本部分适用于设计速度小于或等于160km/h、轴重小于或等于23t的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无碎轨道用块下垫板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机）GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T10653-2001高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定GB/T 10654高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定TB/T2626—1995铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件3技术要求3.1块下垫板原材料应采用三元乙丙橡胶作为主要成分，不应使用再生胶。3.2块下垫板的长度、宽度和厚度应满足设计要求，其尺寸极限偏差见表1。表1块下垫板外形尺寸极限偏差单位为毫米项目长度宽度厚度块下垫板- 5. 0 ~ 0- 3. 0 ~ 0± 0. 53.3块下垫板表面应洁净平整，修边整齐，不应有任何分裂、剥落或剥离现象，色泽均匀，并符合表2的规定。表22块下垫板外观质量要求序号检验项目要求1缺角掉角的三个边长之和不应大于6mm因杂质、气泡、水纹和闷气造成的缺胶（凹坑）长度不应大于2缺胶(凹坑）3mm，深度不应大于0.5mm，每件不应超过2处3海绵工作面上不应有多于两处长度大于3mm的海绵状物4毛边和裂纹毛边宽度不应大于2mm；无肉眼可见裂纹1 TB/T3515.4—2018块下垫板静刚度应符合设计要求，其他物理力学性能应符合表3的规定。3.4表3块下垫板物理力学性能要求要求号项目序沟槽型微孔型邵尔A型硬度≥551度拉伸强度≥12≥4. 02MPa≥300%≥150%3拉断伸长率≤20%≤20%4压缩永久变形率阿克隆磨耗≤0.65cm²/1.61 km≤1.5≤1.56动静刚度比≤20%≤20%静刚度变化率拉伸强度≥11≥3.51热空气老化（100℃±1℃，72h后）MPa≥120%≥250%拉断伸长率≤20%静刚度变化率≤20%≤10%≤10%厚度变化率疲劳性能8外无损伤，无异常粘着等异状、观拉伸强度≥3. 5≥11MPa9耐水性能≥250%≥130%拉断伸长率吸水率≤1. 5%10吸水性能4检验方法4.1外形尺寸应采用通用量具检查。4.2外观质量应采用目视和通用量具检查。4.3邵尔A型硬度测试应按GB/T531.1的规定进行。4.4沟槽型块下垫板的拉伸强度和拉断伸长率测试应按GB/T528的规定进行，采用哑铃状1型试样；微孔型块下垫板的抗拉强度和拉断伸长率测试应按GB/T10654的规定进行。沟槽型块下垫板的压缩永久性变形测试（包括试样制备）应按TB/T2626--