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钢筋岗位职责;项目钢筋翻样员岗位责任制;项目钢筋工长岗位责任制;钢筋工程基本知识;一、概述
(一)钢筋的种类:
1、按粗细分——
钢丝(直径3—5mm)、细钢筋(直径6—10mm)、
中粗钢筋(12—20mm)和粗钢筋(直径大20mm)
2、按生产工艺——热轧钢筋φ 、冷拉钢筋φ l、冷拔低碳钢丝φ b 、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝φ k及钢绞线φ j等
;3、热轧钢筋按强度分--四级; 4、按外形分——
光圆;
变形:月牙纹、人字纹、螺纹……
(二)检验:
进场——检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;并应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。
对一二三级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合:
1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25
2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3
3)、钢筋在最大力下总伸长率不应小于9%
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
;(二)钢筋的进场验收
钢筋运到工地时,应有出厂质量证明书和试验报告单,并按品种、批号及直径分批验收,每批重量热轧钢筋不超过60 t,钢绞线为20t,验收内容包括钢筋标牌和外观检查。。
1. 外观检查
应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤,表面是否有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等,弯折过的钢筋不得调直后作受力钢筋使用,钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。 ;2.力学性能试验:在力学性能试验时,应从每批的钢筋中任选两根(除掉端部),每根取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定,则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验,如果仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应不予验收或降级使用。
钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良,还应进行化学成分分析或其它专项检验,验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。
进场后钢筋在运输和储存时??不得损坏标志,并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放,并标明数量。;(三) 钢筋的堆放
当钢筋运进施工现场后,必须严格按批分等级、直径、长度挂牌分别堆放,并注明数量。钢筋应尽量堆在地势较高,土质坚实,较为平坦的露天场地存放。并在场地周围挖排水沟,以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木,离地不宜少于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程名称和构件名称,按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起,按号挂牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数,不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。 ;;二、钢筋的加工:(备、切、弯、连);钢筋加工的主要控制项目;(一)、钢筋调直 ;控制方法:;先确定冷拉率δ,再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。
即 ⊿L = δ *L 。
测定冷拉率时,钢筋的冷拉应力应符合下表的规定:;4、冷拉设备;5、冷拉注意:;(二)冷拔:;2、冷拔工艺过程:轧头→剥壳(辊除筋面硬渣壳)→润滑→拔丝(速0.2~0.3m/s)。;立式卷筒拔丝机作业图;4、冷拔丝使用范围:;(三)钢筋切断;(四)钢筋的弯曲;2、箍筋
1)、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足以上受力钢筋的规定外,尚不小于受力钢筋直径;
2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90 °;对有抗震等级要求的结构应为135 °;
3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
;3、对HRB335与HRB400钢筋,不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯曲处发生裂纹。
4、钢筋加工的允许偏差
;三、钢筋的连接;钢筋的焊接;3、影响钢筋焊接质量的因素:
(1)与钢筋的化学成分有关;C、Mn、Si含量增加则可焊性差,Ti增加则可焊性好;
(2)与原材料的机械性能有关;塑性越好,可焊性越好;
(3)与焊接工艺及焊工的操作水平有关;
(4)环境低于-20℃不得焊接。;(一)闪光对焊:;3、工艺:;4、质量检查:
外观—应有镦粗,无裂纹和烧伤,接头弯曲≯3°,轴线偏移≯0.1d、且≯2mm。
机械性能—每批(300个接头)取6个试件,3个做拉力试验,3个做冷弯试验。;(二)电弧焊:;(2)帮条焊:用于直径≥10mm钢筋(同搭接焊);(3)坡口焊:有平焊和立焊,较少用。;(三)电渣压力焊:; ;4、机具:;4、质量要求:
机械性能――每个楼层、每300个同类型接头为一批,切取三个试件
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