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铝模板交底施工技术交底 铝模板技术交底 交底编号：013 工程名称：广州万科东荟城A地块A15A16栋工程 交底日期：年月日 施工单位：中国建筑第四工程局有限公司 分项工程名称：铝模板交底(A15、A16栋) 一、前期准备 在前期准备阶段，施工单位应组织施工人员熟悉图纸，并根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图以及施工规范，由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。铝模深化设计完成后，应仔细核对，确保与设计蓝图准确无误。由业主/设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。铝模生产制作完成后，在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按照表格进行出厂前的检验。铝模试拼装并验收完成后，应系统地进行编号，并绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。编号完成后，拆除铝模并打包装车运至施工现场。在运输过程中，应清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，确保符合设计要求。施工单位应组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。同时，施工单位还应向工人进行交底，学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，了解工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项。 二、铝合金模板技术特点 铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，大大提高了模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，和六套悬挑结构底支撑就可实现3-4天一层的施工速度。 以免影响混凝土浇筑质量。连接销上的楔子要从上往下插，防止脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，以避免楔子在混凝土浇筑时脱落涨模。 2）为避免墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，不要用水泥袋封堵板底，以免造成“烂根”现象。 3）安装梁铝模时，要按试拼装图编号依次拼装好梁底模、梁侧模、梁顶角模及墙顶角模，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接。梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间、底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。 4）安装板铝模时，先安装墙顶、梁顶角模后，再安装面板支撑梁，从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。 5）平板铝模拼装完成后，进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。 6）墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正。在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。 7）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。 8）铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏、是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度、顶板的平整度、墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。 9）混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，以免影响混凝土浇筑质量。 在施工过程中，为确保建筑结构的安全性和稳定性，需要进行各种检查和拆除工作。以下是一些需要注意的事项。 一、检查连接是否完好 在施工过程中，需要定期检查拉螺栓连接是否完好，以确保建筑结构的稳定性和安全性。 二、检查墙柱的斜撑是否松动 墙柱的斜撑是建筑结构中非常重要的一部分，需要定期检查是否松动，以确保墙柱的稳定性和安全性。 三、检查支撑杆是否垂直并顶上力 在检查梁底和板底的支撑杆时，需要确保其垂直并顶上力，以确保建筑结构的稳定性和安全性。同时，需要检查墙柱及梁板的实测实量数据是否有变化。 四、铝合金模板的拆除 1、拆除条件 根据《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002，底模拆除时的混凝土强度必须符合标准要求。在铝模早拆体系中，混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，支撑杆的拆除时间根据留置的拆模试块来确定。 2、拆除过程 （1）拆除墙柱侧模：先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓。再