SYT 0525.4-1993石油储罐钢制孔类附件.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0525.4—93石油储罐钢制孔类附件1994-01-06发布1994-06-01实施中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0525.493石油储罐钢制孔类附件1主题内容与适用范围本标准规定了常压石油储罐钢制孔类附件的制造、试验、涂漆和包装技术要求。本标准适用于人孔、透光孔、清扫孔、排污孔和通气孔（管）的制造与验收。2引用标准GB/T1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB9113~9122钢制管法兰GB9123钢制管法兰盖GB9125钢制管法兰技术条件GB/T13306标牌3技术要求3.1孔类附件的制造除应符合本标准规定外，还应符合设计图样和技术文件的要求。3.2制造孔类附件的材料应具有质量证明书，对无质量证明书的材料，经复验合格后方可使用。3.3零件按图样要求加工制造，未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804中IT14级检查验收。3.4法兰和盖板密封面上不得有裂纹、气孔、疤痕等降低强度和密封可靠性的缺陷。3.5管法兰一般应按GB9113～9123，其加工应符合GB9125的要求。也可按用户的特殊要求或其他相应标准加工制造。3.6筒体3.6.1简体外径周长允许上偏差为10mm，下偏差为0。3.6.2在圆筒同一断面上，最大直径与最小直径之差值不得大于3mm。3.7通气孔的管与法兰焊后应保证管中心与法兰端面垂直，其垂直度允差不得大于Φ4mm。3.8对于带放水管的清扫孔、排污孔，放水管和盖板的垂直度偏差应不大于放水管外径的1%，且不大于3mm。3.9通气孔的罩壳冲压成型后，表面应平整、圆滑，不得有大于2mm的凹凸不平。3.10所有焊缝应光滑平整，不得有溶渣、焊瘤和飞溅物，并保证焊缝致密不漏。3.11组装前应保证加工面的清洁。不洁净的零件，待清洗后方可组装。4试验要求4.1焊缝应进行煤油渗漏试验，持续时间30min，焊缝另侧所涂白粉上无渗漏油渍，则严密性合格。4.2对不合格的焊缝应返修，然后再用煤油渗漏试验检查。5涂漆、包装5.1经检查合格的产品，加工面涂防锈油脂，非加工面涂防锈底漆1遍，面漆2遍。5.2带有法兰的产品，法兰用护盖保护，通气孔需装入木箱。5.3产品出厂时，零件应齐全完整，并应附使用说明书、合格证和质量证明书。中国石油天然气总公司1994-01-06批准1994-06-01实施 SY/T0525.4--935.4在规定位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的要求。且应注明下述内容：a.产品名称，b.产品规格型号，c.质量,d.出厂编号e.制造日期及制造厂名。附加说明：本标准由中国石油天然气总公司提出。本标准由中国石油天然气总公司规划设计总院归口。本标准由抚顺石油机械厂起草。本标准主要起草人张利。