QB_T 5434-2019缝纫机间歇式噪声的测试方法.pdf

ICS 61.080QB分类号：Y17中华人民共和国轻工行业标准QB/T5434—2019缝纫机间歇式噪声的测试方法Test method of intermittent noise of sewing machine2020-07-01实施2019-12-24发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 5434—2019前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。本标准起草单位：上海方正缝制设备质量监督检验站、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江中捷缝纫科技有限公司、西安标准工业股份有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、浙江上工宝石缝纫科技有限公司、上海市缝纫机研究所、上工申贝（集团）股份有限公司。本标准主要起草人：王伟刚、裴成、陈华、高小松、邓倩、潘灵刚、王骏超、周玉竺。本标准为首次发布。 OB/T5434—2019缝纫机间歇式噪声的测试方法1 范围本标准规定了缝纫机间歇式噪声测试方法的术语和定义、测试仪器、测试条件、测试程序和测试结果的记录。本标准适用于工业用加固缝纫机、锁钮孔缝纫机、钉纽扣缝纫机及类似产品或缝纫单元所产生的周期性间歇式噪声的测试方法。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3785.1-2010电声学声级计第1部分：规范JJG176-2005声校准器JG188—2017声级计3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1声压级soundpressure level声压与基准声压之比的以10为底的对数乘以20。注：以分贝计，基准声压为2×10-5Pa。3. 2背景噪声 backgroundnoise在测量缝纫机的系统中与信号存在与否无关的一切干扰。3. 3声反射acousticreflex由被测缝纫机以外的物体（墙壁、顶壁、地面等），反射而进入传声器的声音。3. 4自由声场 free sound field均匀各向同性的媒质中，边界影响可以不计的有声波存在的区域。3. 5半自由声场halffreefield一个反射面上的自由声场。一般指半消声室或室外硬地平面上无任何反射物的自由声场。3. 6峰值声压peaksoundpressure规定时间间隔内的最大瞬时声压的绝对值。3. 7峰值声级 peak sound level峰值声压与基准声压之比的以10为底的对数乘以20，峰值声压用标准的频率计权得到。注：峰值声级用分贝（dB）表示。 QB/T5434-20194测试仪器4. 1测试用声级计应符合GB/T3785.1一2010中规定的1级或2级要求，或准确度相当的其他声学仪器。4. 2声级计的周波数补偿回路为A特性。4.3测试仪器应按JJG176-2005和JG188-2017的规定，定期进行检定。4.4正式测试前、后应采用精度不低于0.5dB(A)的声级校准器，对测试仪器进行校准。5测试条件5.1测试环境5.1.1缝纫机噪声声压级与背景噪声声压级之差应大于10dB(A)。5.1.2测量点应处于半自由声场。5.1.3不应有声反射的其他物体或者对噪声测量有影响的其他情况存在。5.2缝纫机的安放条件5.2.1被测缝纫机应平稳地安放在水平并且结实的地面上。5.2.2被测缝纫机机头应平稳地安放在固定的机架台板上，应与传动装置的声源隔离，并满足5.1.1的要求。5.2.3被测缝纫机如带有断针保护屏的，应按照使用说明书的规定进行安装。5.3测试点的位置传声器轴线应对准针板孔，与针板平面成45°夹角，且通过针杆轴线所在的平面；传声器轴线在针板平面的正投影线应与主轴轴线平行或重合；传声器端面距离针板孔中心450mm。测量点位置见图1。单位为毫米传感器传感器图16测试程序6.1选择声级计的“A”计权网络。6.2声级计的时间计权设定为“慢”和“峰值（最大值）保持”；如声级计不能同时设定时，设为“峰值（最大值）保持”。6.3背景噪声按图1所示位置进行测试。2 QB/T5434-20196.4被测缝纫机转速应调节到说明书上所规定的最高缝纫速度的90%。没有自动润滑装置的缝纫机应按使用说明书上的规定加注润滑油，运行20个缝纫动加固缝、锁钮孔缝或钉纽扣缝）；有自动润滑装置的缝纫机运转10个缝纫动作，以达到稳定状态后测量6.5花样（程序）采用纫机的出厂设置载运行，若产品不能精确6.6以最高缝纫速度的9调整到规定转速，则不立低于规定转速。6.7间歇运行10个缝纫动（加固缝、锁钮孔缝钉纽扣缝），每个缝纫动作之间间隔1s~2s，运行完成后读取声级计上的示第一测试周期的测量值。值注：噪声测量包含从压脚压