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试车前安全检查表(安全)
要素
条款
检查内容
检查方式
参照标准
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整项不适用
主管确认组(部门)
检查人
需行动项目
无关
是
必改项
遗留项
人
员
安
全
健
康
个人防护用品管理程序是否培训
检查培训记录
个人防护用品管理程序
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安全组
个人安全防护设施足够吗?
如:
劳保服
劳保鞋
安全帽
耳塞
呼吸面罩、滤毒罐(查岗位事故柜)
劳保手套、防护眼镜
便携式监测仪
正压式呼吸器
逃生器
10、防爆电筒
查发放记录、现场清查
岗位PPE矩阵
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安全组
个人安全防护设施配备是否符合现场危害特性
滤毒罐是否适合岗位防护要求
劳保手套是否能防烫、防腐蚀
眼镜密封性是否满足要求
查产品说明书、技术说明
产品技术说明书
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安全组
个人安 全防护设施是否放在合适位置容易取到
逃生器/正压式呼吸器/呼吸面罩/滤毒罐等个人安全防护设施是否放到合适的位置
现场查看
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安全组
个人安全防护设施检验合格且在有效期内
安全帽合格证、有效期检查
防护面罩合格证、有效期检查
查合格证
现场检查
产品合格证
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安全组
高噪音区是否有降噪措施和明显标识
确认现场的噪音区(压缩机厂房、风机、泵区)
检查设计上的消音器、隔音设施是否按设计安装并投用并确认措施是否足够。
检查噪音区是否有安全警示标志和噪音防护提示。
查设计文件
现场查看
初步设计和环评报告
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安全组
噪音分贝图
现场个人防护措施具体要求明显提示
照明亮度足够吗?
设计上的照明灯具是否按规定安装完成并好用。
确认员工巡检路线上的照明是否足够。
孔洞、危险物是否有夜间的警示标志。
是否为夜班员工配备合格的照明电筒。
查设计文件
现场查看
设计标准
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安全组
通往高处的平台是否有通道和梯子
检查现场所有平台是否配置人员上下的梯子。
工作平台是否有足够的临边保护围栏。
作业平台是否有挡脚板。
围栏高度1.05—1.2米
检查梯子的安装、焊接是否牢固。
检查斜梯角度是否合适
检查直梯是否有护栏
梯子通道是否防滑
梯子的安全警示或提示是否足够
是否为特殊部位(如塔器内)的高处作业设置有合适的锚固点。
是否为高处作业配备足够的全身式安全带。
现场查看
设计标准
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安全组
通道/工作平台是否有围栏并防滑?
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是否满足高处作业的安全措施要求。
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工作间是否有足够的通风
查看主控楼、压缩机厂房、润滑油房、库房、电梯间等空间的通风设施是否按设计施工并能正常投用。
确认这些部位的通风是否足够(包括紧急状况下)。
查设计文件
现场查看
设计文件
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安全组
工作场地是否清洁?
施工用平台、脚手架是否全部拆除。
施工用工具、杂物、废弃物是否清理干净。
吹扫、试压等临时设备、临时管线是否全部拆除。
临时用电线路是否全部拆除。
检查现场是否有其他不必要的杂物摆放,特别是消防通道是否畅通。
现场查看
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安全组
是否有足够的标志牌、围栏等来标示工作区域或危险区域?
检查现场标识牌、围栏、警示标志、安全提示等设置情况。
判断上述设施是否足够。
现场查看
装置现场安全标识检查报告
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安全组
进出路径是否有标识?
现场路面标识是否清晰。
紧急疏散通道、紧急集合点标识是否明显。
紧急疏散通道、紧急集合点是否合理、足够,是否畅通。
现场查看
现场区域布置图
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安全组
在清理与维修时人体与化学材料的接触是否控制到最低?
检查清理、维修规程
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安全组
仓储区是否有明确的标识?瓶装压缩气体的搬运、使用方法是否有明确的书面的程序?
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安全组
是否有保护措施来避免人体与高温/低温接触?
现场所有工作温度在60
易产生低温管线(液氨)是否有安全警示。
人行通道、楼梯、作业平台等处是否有暴露的高温管线。
现场查看
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安全组
物体的摆放是否简单有序、容易拿到?
现场摆放的工具是否有序、有标识、方便取用。
工具、物品摆放位置是否合适,在紧急情况下快速取用。
现场检查
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安全组
安全冲淋/洗眼器是否可以正常使用?
洗眼器的安装是否符合设计要求。
洗眼器出厂合格证
洗眼器是否有测试记录
洗眼器现场是否有可视的操作提示牌。
确认洗眼器安装数量、部位是否合适
查合格证、测试记录
现场检查、测试
产品合格证
产品测试记录
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安全组
正压空气呼吸器是否按标准准备齐全?
正压式呼吸器的规格型号是否符合安全规范的要求。
判断正压式呼吸器数量是否能满足应急状态下要求。
正压式呼吸器合格证、外观、附件、有效期、气瓶压力、密封性的检查、维护保养记录
正压式呼吸器摆放位置是否合适、易取,有目视化标识。
正压式
工程技术工程师持证人
从事安全技术咨询服务,企业安全标准化创建,企业安全生产事故应急救援预案的编写、评审,企业基础管理制度(管理制度、操作规程、岗位责任制、消防及职业卫生管理制度)的制定,双重预防体系建设、企业隐患排查等服务。
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