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实验室通风空调设计的几个问题 0 实验室通风空调工程设计面临的现实困境 随着我国工业结构的加快，中国工业已经从制造业中心转变为研发中心。近年来国内大企业和跨国集团公司新建和改建的研发中心实验室越来越多。这些新建或改建实验室的通风空调工程设计,采用的理念和模式基本一致,即采用建立在高度自动化、智能化基础上的变风量排风和变风量空调送风与补风技术。新技术的应用与传统设计手法之间的冲突,自然会在不同场合下显现出来。比较突出的场景是,这些实验室通风与空调工程设计在面临各地相关职能机构审查时,总会出现种种歧见。对此,笔者深感自己有责任把问题解说清楚,求得各方共识;积极维护我国相关行政执法和审查的权威性;使各级行政审查始终处于现代化新技术应用积极助推者的境地。 1 实验室内平台的节能改造 国内外关于实验室通风工程设计的相关技术规范和标准在总的精神和原则上大都具有某些共性和一致性,归结起来大致有如下几点: 1) 实验室内的实验操作应在排风柜内进行。 2) 为有效控制污染物不逸出,排风柜的排风量应确保工作窗口的面风速大于或等于0.5 m/s。 3) 新建和改建实验室所用排风柜应装有实时监控显示和声光报警装置,以便实时显示排风柜使用前和使用中的性能参数,并在面风速或者排风量降低到容许下限时,发出声光报警信号。 4) 新建和改建实验室所用排风柜应采用压力无关型风量自动调节、监控与声光报警设施。 5) 凡排风柜排出的有害气体与别的排风柜排放的气体混合后,可能引起燃烧、爆炸或者毒性加剧,不应合并于一个系统。 6) 除排风柜的局部排风外,实验室内还应有全室排风。实验室内的总排风量折合房间换气次数应大于或等于6 h-1。 7) 实验室内的供暖和空调不得采用循环空气(回风)。 8) 用于补给实验室内排风的新风补给送风系统应是不含回风的直流式系统。 9) 除非是洁净型实验室,一般实验室的新风补风量应略小于房间的总排风量,以使室内相对于走道或办公室保持微负压。 需要特别说明的是,上述第2)和3)条是近年来国际上技术先进国家相关标准和规范中的新内容。与此相对应的是,我国的JG/T 222—2007《实验室变风量排风柜》也加入了相关内容,按笔者的理解,这正是与国际接轨的一项必要举措。 2 传统实验室通风设计的建模模式 2.1 定风力张拉系统 过去常用的排风柜及其排风方式如图1所示,利用上下拉窗2靠手动实现开关,即当工作人员在工作台前做实验时,拉窗上移,窗口开大,直至全开;离开时下拉,窗口关小,直至关到最小开度。设计计算排风量则是按相应拉窗处于最高位置时,窗口最大开度下确保平均面风速大于或等于0.5 m/s确定。调节阀3是一种调节性能很差的手动蝶形阀,其只是用于安装施工完成后系统调试时,按设计计算排风量整定。阀位一经整定后便定位并固定锁住,不再改变。由此可见,由这样的排风柜及其风阀所构成的简单排风系统的运行主要有如下特点: 1) 由于所用排风机是一台固定转速通风机,其运行风量是固定不变的。它的运行状态只有开和停两种,相应的风量为最大和零。所以,这样的排风柜和排风系统便称为定风量排风柜和定风量排风系统。 2) 上下拉窗需由实验人员手动操作,实验人员做完实验或者离开后,往往不会总是循规蹈矩,按操作规定拉下窗门。 3) 窗口面积随拉窗上下位置的变化而变化,但由于设计计算排风量是固定不变的,所以,窗口的平均面风速必会随着拉窗的下移而不断增大。当它处于最小开度时,窗口风速可能会变得很大,以致吹灭正在进行加热实验的酒精灯。 4) 不管排风柜的工作状态如何变化,系统始终按最大设计计算排风量运行,其运行能耗大;补风量及其输送功耗也随之增大。 5) 上述还只是涉及通风输送能耗的增大。过去囿于工作、生活条件和科学技术发展水平的限制,实验室很少采用空调,充其量只是在寒冷地区的冬季采用热风补风,以满足室内正常供暖或值班供暖。如今,随着科学研究技术水平的快速提高,对实验的精确度、可靠性、重复性要求也越来越苛严,相应地对实验室环境的要求也在不断提高,先是一般舒适性空调,后来则是恒温恒湿空调环境,再后来的发展是洁净室环境要求。在这种情况下如果还是采用定风量排风系统,其能耗是不堪设想的。仅仅从能耗这一角度说,其应用也是难以为继的。 2.2 定风力风机的使用 随着研发中心实验室规模的增大,不可能每台排风柜构成一个独立系统,而是需要多台排风柜并联运行,共用一个系统。当多台排风柜接入同一系统时,可能引起的问题很多。 1) 首先是系统的初始调试和整定问题。图2是由不同数量排风柜并联运行组成的排风系统示意。假定每个排风柜的设计计算风量都是1 500 m3/h,那么图2中所示的两个系统的总排风量分别为7 500 m3/h和4 500 m3/h。按照GB 50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》要