卡压式机械连接器的密封性能分析及安装技术的应用.docxVIP

? ? 卡压式机械连接器的密封性能分析及安装技术的应用 ? ? 刘添锋 （福建省工业设备安装有限公司, 福建三明 365000） 油气输送管网因为外力破坏、自身材料老化或安装质量问题等因素的影响，不可避免会出现泄漏情况。以往的处理方式是先关闭泄漏点上游阀门，然后进行补焊，封堵泄漏点。但是这种作业模式会导致油气供应的中断，并且带有一定的安危隐患。近年来非焊接机械连接器在油气输送管道中得到推广应用，卡压式机械连接器就是一种应用较广、效果良好的快速修复工具。修复后的密封性能是评价卡压式机械连接器应用效果的重要指标，因此熟练掌握卡压式机械连接器的安装技术并在安装后开展密封试验至关重要。 1 卡压式机械连接器的密封原理与密封影响因素 1.1 密封原理 卡压式机械连接器主要由压力环、基体、密封压紧环3 部分组成。连接器安装时，提供一个外部的作用力使基体内部的密封压紧环在压力作用下径向收缩，进而嵌入到压紧环紧贴的管道表面，达到密封效果。根据其密封原理，可以看出要想保证密封效果，对密封圈的材质、性能有特殊要求，首先要求密封圈金属的垫片具有较强的压缩变形能力，可以保证在受到外力作用后，能够通过弹性变形压贴在管道上；其次要求密封圈金属具有较强的韧性和强度，防止在挤压变形时出现开裂等问题，也是保证密封效果的重要因素；最后是拥有回弹能力，在日常检修维护时，能够反复拆卸、安装，从而延长器件的使用寿命[1]。 1.2 影响密封性能的因素 结合卡压式机械连接器的工作环境和结构特点，其泄漏问题主要分为2 种类型，即界面泄漏、渗透泄漏。为了深入地认识影响机械连接器密封性能的因素，本研究设计了卡压式机械连接器的泄漏模型，见图1。 图1 卡压式机械连接器的泄露模型 该模型的体积泄漏率（L）、外漏间隙宽度（l）等因素有关，其表示式为： 式中：b 表示泄露间隙长度；p1和p2分别表示输送管道内部的输送压力、输送管道泄漏间隙的外部压力。由此可知，要想避免卡压式机械连接器的泄露问题，可以施加一个更大的外部荷载，让密封环与管道表面贴合的更加紧密，通过尽可能压缩两者之间的间隙达到杜绝泄露的目的。当然，卡压式机械连接器在实际应用中出现密封不良的情况，可能是多种因素共同导致的。除了压力不足、密封环或管道表面不够光滑外，像密封压紧环自身的金属疲劳问题，或者是金属挤压面的应力松弛现象，以及环境温度的变化等等，也都有可能影响机械连接器的密封性能。并且随着器件使用年限的延长，密封性能下降也会更加明显。 1.3 密封性能改善措施 为进一步提高卡压式机械连接器的密封性能，可采取以下几种辅助措施：其一是在管道表面与机械连接器的密封环之间涂抹密封胶。由于表面材料存在一定的粗糙度，决定了密封环与管道表面不可能做到完美贴合，在高压环境下介质可能会从两种材料之间的缝隙溢出。在接触面上涂抹一层密封胶，可以充填到两种材料之间的间隙中，对提升密封性能有显著作用。目前使用的一种铁锚604 液态密封胶，可以在高压（10 Mpa）、高温（600 ℃）环境下仍然保持性能稳定，适合卡压式机械连接器的密封处理要求[2]。其二是在密封压紧环的表面包裹金属片，密封压紧环为了保证足够的刚度，通常选择硬质金属或合金，长期使用后容易出现严重磨损。在密封压紧环表面包覆一层耐磨蚀、耐高温的金属薄片（如铝、钛等），既可以保证密封压紧环表面足够光滑，阻断泄露通道，同时又能延长其使用寿命。 2 卡压式机械连接器的安装技术 2.1 安装过程 连接器两侧的管道需要完成预装配，将压力环分别套在需要对接的两条管道的管口处，并使用定位环进行定位。将管口对齐后，利用外部动力源提供动力，推动压力环由外向内移动，直到连接器两侧的压力环碰撞、对接。继续提供外部推动力，防止压力环分开；然后张开安装工具，旋转180°后使两个压力环咬合在一起，撤去安装工具，即可完成两条管道的机械连接。 2.2 安装工具的选型 2.2.1 安装工具的结构形式 卡压式机械连接器的安装效果是决定密封性能的主要因素，并且由于该装置处于高温、复杂环境下运行，给安装也增加了难度。因此，在安装作业时必须要借助于专门的工具，从而安全、快速、可靠地完成安装。本研究结合卡压式机械连接器的结构特点、运行环境，设计了一种安装工具，满足以下要求：可提供足够大的加载力，保证在管道的日常维护或应急维修时，能够快速加载安装连接器；可适应一些特殊工况（如高温），保证安装作业的连续性；采用分开式结构，方便快速组装并投入工作状态。从结构组成上来看，该安装工具的主要功能部分有2 个，即开合结构与加载结构。其中，开合结构可以使该安装工具张开一定角度（0°～180°），张开后能够将整个连接器包裹，闭合后即可锁紧连接器，形成一个省力杠杆，为后续压力环的对接提供良好条件[3]。加载结构的作用是提供外部的推动力，使位于