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钢结构施工方案-(新) 红建集团—钢结构工程专项施工方案 目 录 编制依据 2 工程概况 2 钢结构加工制作 3 主要结构材料 3 加工制作技术措施 4 成品保护 5 钢结构安装 5 工艺流程 5 安装前的准备 6 安装 7 安装校正 8 高强螺栓施工 9 焊接 9 除锈、施涂 9 检查验收 10 一般要求 10 材料 10 安装 11 焊接 12 质量文件的控制 13 涂层检查与验收 13 钢构件出厂时提交的资料 13 安全保障措施 14 安全施工方针 14 安全施工保证体系 14 安全措施 14 现场维护 15 文明施工 17 2 红建集团—钢结构工程专项施工方案 3 红建集团—钢结构工程专项施工方案 红建集团—钢结构工程专项施工方案 PAGE PAGE 10 钢结构与混凝土结构铰接，混凝土结构已考虑钢结构传递的荷载，雨棚 为外伸钢框架梁与混凝土柱铰接，柱底刚接，由于雨棚荷载较小，原混凝土柱也做加强。钢结构雨棚横向实腹焊接 H 型梁，H 型柱组成的框架。屋面钢结构分别为小型网架和钢框架，柱脚铰接。 钢结构加工制作 主要结构材料 钢材 全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的极限值。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2；应有明显的屈服台阶，且生长率应大于 20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 钢柱、钢梁、檩条、网架杆件均采用 Q345B。 螺栓球采用 45 号钢，屈服强度 360KN/MM。 高强螺栓采用 40Cr,调质热处理后抗拉强度≥M39 为 900N/MM。 封板锥头采用 Q234B 钢锻件。 无纹螺母采用 Q235B（≤M33）或 45 号（≥M36）钢锻件。 顶丝采用 40 Cr，调质热处理。 连接板、加劲钢肋采用 Q235B。 螺栓 性能 等级 接触面处 理方法 摩擦面抗 滑移系数 符合标准 摩擦型高强度 螺栓（≤M24） 10.9 级 喷砂或抛丸 0.40 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连 接副》GB/T3633 高强度大六角头螺栓 （＞M24） 10.9 级 喷砂或抛丸 0.40 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》 GB/T1231 4.6 级 《碳素钢结构》GB/T700 普通螺栓采用 C 级及配套的螺母、垫圈，C 级的螺栓孔。 焊接材料 手工焊时，主体金属为 Q345 钢时，采用 E50 型焊条；主体金属为 Q235 钢时，采用 E43 型焊条；当 Q235 钢与 Q345 钢焊接时，采用 E43 型焊条。 自动焊或半自动焊时，采用符合《钢筋焊接用丝》规定的焊丝，主体金属为 Q235 钢时，采用 H08A 焊丝，配合中锰型或高锰型焊剂；主体金属为 Q345钢时，采用 H08A 焊丝，配合高锰型焊剂。 气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合《焊接用二氧化碳》HG/T2357 的规定。 禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。 防锈漆 底漆采用环氧富锌底漆；中间漆根据防火涂料的特性要求确定；面漆结合建筑要求确定。 柱脚 柱脚在地面以下的部分采用强度等级较低的混凝土包裹，包裹厚度不小于 50mm，混凝土高出地面 150mm 以上，柱脚在地面以上时柱脚地面应高出地面不小于 100mm。 加工制作技术措施 1、钢材必须符合设计要求，网架所采用的各种材料必须经过检测合格后方可进行加工。 2、网架所有构件（包括螺栓球、杆件、高强螺栓、支座等）应在工厂内专门 胎具上制作，并应有出厂合格证和检验记录，球及螺栓的加工由厂方机械行业标准自行加工活选购，但应满足网架设计及施工阶段受力，变形等要求。 3、网架杆件加工之前应清除氧化皮和锈蚀等污染物，以利于后期表面处理。 4、钢管的拼接：一根杆件只允许一个拼接，压杆要求在两端 L/3 范围内，相邻节间不宜再有拼接，杆件焊接要求钢管壁厚≤6 时，不打坡口；钢管孔壁厚＞6 时，打坡口。钢管壁厚误差严格控制在 10%之内。 5、螺栓球网架杆件下料长度及焊接长度误差应在±1mm 之内，螺栓球表面不应有裂纹，球螺中心至球孔端面距离偏差为±0.2mm，螺栓球角度允许偏差为 ±30，构件焊接必须等强度，除角焊缝外，不得低于二级要求，焊缝不得夹渣、气泡，焊缝强度应高出母材强度，支座球必须采用 E5016 或 E5015 焊条，且球加热到 150℃方能施焊。 6、杆件的对焊缝质量等级为二级，杆件与封板、锥头的连接焊缝质量等级为二级，其余为三级。 7、球体加工后，必须多螺栓的螺孔进行检测，杜绝因螺栓孔瑕疵造成现场网架二次锥孔。 8、网架各构件加工允许偏差为：杆件制作长度允许偏差±1mm；螺纹按 6H 级精度加工。 成品保护 钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。 钢构件涂装后，