强弱电各工序质量验收标准及要求.docx

强弱电工程各工序质量验收标准及制度 强弱电工程各工序质量验收标准及制度 PAGE PAGE 1 强弱电工程各工序质量验收标准及制度 本工程各工序质量标准属本公司内定标准，若当地政府存在强制要求，则按当地政府规定执行。工序质量验收制度要求： 1、施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师及建设单位项目专业工程师到场验收检查和签字认可，并进行影像资料留底存档，使每一道工序都处于受控状态。凡是本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应会同设计人员一并参加。未经验收检查合格并签字，不得进行下道工序施工； 2、各道工序验收表填写签字完善后存档作为管理行为迎检； 3、自发布之日起开始实施，由中海地产工程管理部负责解释。 强弱电工程按照电压区分：强电工程为 36 伏-6 千伏及以上电力工程，主要工序为：材料准备（电线电缆、配电箱、开关插座）预留预埋-防雷接地-桥架安装-电线电缆敷设-配电箱安装-线缆接驳-通电调试。弱电工程包含智能化工程、通讯网络工程，主要工序为：线管预留预埋-线缆敷设-设备安装 （主机、内外可视对讲、交接箱、摄像头等）-线缆接驳（总线、光纤、网线）-调试。 工序 工序示意图 质量验收标准 要求说明 材料准备 1、桥架壁厚均匀，无锈蚀、弯折现象；表面涂层均 1、确定材料负责人，各单位须在进场 匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径 后书面向项目部上报材料负责人（对接 2mm 以上）等缺陷，不得有影响安装的瘤。螺纹的镀 人）的详细信息并加盖公章，此人员负 层应光滑，螺栓连接件应能拧入。 责与项目部进行所有甲乙供材的对接 2、结构尺寸检测符合国家标准。电缆桥架宽度 ~允 及文件签署工作。 许最小板厚 mm, 电缆桥架宽度＜100~ 1mm 、100 2、梳理甲供物资应供量清单，施工单 ≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2mm、 150≤电缆桥架宽 位进场后要综合所有图纸及变更后与 度＜400~ 1.5mm 、400≤电缆桥架宽度＜ 甲供材单位一起梳理甲供物资的应供 800~ 2mm 、800＜电缆桥架宽度~ 2.5mm。 量清单，核实物资数量、型号、部位等 关键因素并签字确认。 3、上报甲供材需求总计划，各单位进 场后要按照项目施工总计划编制甲供 物资需求的总计划，便于合约进行甲供物资单位的招标及物资供应等。 4、明确甲供物资申请流程及供货周期。 5、材料样板确认及封样，建立项目材料样板室，监督施工单位建立材料样板间，对各级各类材料进行封样，涉及到外部效果的必须有设计师签字确认。 6、材料送检，结合公司材料检验制度， 1、电线电缆上必须有认证标志、品牌等，地线为黄绿色绝缘层； 2、结构尺寸、导体电阻、绝缘电阻、电压试验符合国家标准； 3、绝缘电阻应不小于 20MΩ；屏蔽线缆的 pvc 外观线有规律“不平度”，手握线缆皮层与芯线应紧实无松动感，线缆芯线为紫铜。铜芯直径测量符合国家标准。 明确各类甲乙供材的送检要求及制度， 进行甲乙供材的日常送检 7、进场物资须首先提供出厂合格证、 检验报告等证明材料，由项目部、监理 部组织进场验收，形成书面验收文件， 涉及到效果的须与设计部共同验收 8、甲供物资节超对比梳理，帮助施工 单位建立动态管理 9、辅材如吊杆、螺杆、管卡、角铁、 槽钢、膨胀螺栓等也要检查其质量、性 能 配电箱无破损、变形；电气设备与案件无缺损。各种 标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、 清晰、完整；结构设置、镀层、外壳油漆质量完好； 紧固件齐全。 1、绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺 料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色 点等缺陷。 2、 塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹 陷等缺点。金属盒应有金属光泽，颜色均匀（有镀、 涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等 缺陷。 3、开关 插座面板通篇厚薄和铜质量符合国家标准。 基础接地 1、桩基接地极水平接地极时，桩内的钢筋与地梁的钢筋采用不小于∮10 圆钢双面焊接，焊缝长度≥6d， 单面焊接长度≥12d。柱与梁、梁与梁、柱与挡土墙地梁之间应用圆钢焊接连接，焊接必须采用双面焊。2、阀基接地极施工时，直接将其水平钢筋焊接连通， 焊接长度大于 140mm。 3、独基接地极施工水平接地极为 40*4 镀锌扁钢，以柱筋作为垂直接地极（泄流钢筋需与底板筋可靠焊接），以底板筋作为放电极。凡扁钢交接处均需用圆钢搭接，每柱需引 2 根与扁钢可靠连接。 1、水平接地极由地梁的主筋构成，垂直接地极由每桩内 2 根钢筋构成。2、地梁钢筋采用螺纹连接时，螺纹连接处必须用Φ10 圆钢作跨接焊，钢筋弯曲半径不小于 10d、特殊情况不小于6d。 3、水平接地极由阀板基础上部钢筋网构成，以柱筋作为垂直接地极。主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接，