强弱电工程细节做法标准.docx

强弱电工程细部节点质量标准做法 强弱电工程细部节点质量标准做法 PAGE PAGE 22 强弱电工程细部节点质量标准做法 细节决定品质，尤其在机电工程系统安装中充分体现， 每道工序、每台设备、每条管线、每个预埋、每个点位、接头、螺丝等等细部施工安装的规范化、标准化、精细化、美观化是提升质量保证品质的重要环节，也是保障本系统长期稳定运行的重要因素。必须关注细节部位，强化细节质量标准做法。此标准做法作为本公司内部的做法；若当地政府存在强制要求，则按当地政府规定执行。自发布之日起开始实施，作为机电工程安装质量管控检查日常重点工作。 细节做法 标准示意图 标准做法说明 施工现场根据整体区域划分要求采 用压型钢板围挡防护，张贴库房安 全管理制度，责任单位、责任人和 联系方式。 库房内材料按规格、型号采用标准 化货架分类码放，张贴标签。 安装 材料 库房 设置 细节做法 标准示意图 标准做法说明 成套配电柜 配电箱柜台箱盘安装垂直度允许偏差为 1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm， 维修通道不小于 1000mm。 配电箱安装 安装高度一致底部通线平顺；配电箱标识清晰、规范、端正； 户内强弱电箱安装 并排式户内强弱电箱下端平齐，距地 1.8 米，强弱电箱俩者之间距离 100mm，垂直度误差小于千分之 3. 细节做法 标准示意图 标准做法说明 可视对讲安装 可视对讲与照明开关下端平齐，距地 1.3 米（或以图纸高度为准），强弱电盒俩者之间距离 100mm，垂直度误差小于千分之 3. 室内插座安装 室内同一高度的插座高差不大于5mm,并排插座高差不大于 1mm，并排插座面板紧挨安装。 室内等电位安装 卫生间等电位联结接地紧固，其支线金属接地螺栓齐全。标志明显。 细节做法 标准示意图 标准做法说明 预留预埋 线管施工 线管施工时，应采用专用工具剪切、折弯；线管与线管、线管与线盒应用专用管件连接线管敷设时，管道之间应保持 2cm 以上间距，交叉管道不得超过 3 根。双层钢筋楼板， 线管绑扎固定在上层钢筋下，不等放置固定在下层钢筋上。 金属导管预埋 金属的导管必须接地（PE）或接零 （PEN）可靠 细节做法 标准示意图 标准做法说明 线管绑扎固定 线管绑扎固定时，需保证固定点距离接头距离不大于 300mm，直线段绑扎固定点间距不大于 1m。 混凝土浇筑时，应排专人现场跟进， 及时修复浇筑过程中被破坏的管线，避免修复之前被隐蔽。 细节做法 标准示意图 标准做法说明 成排开关插座盒安装： 根据结构 500mm 线和结构墙面线，确定成排 线盒的高度及位置，墙内主筋上做 标记，上下用两根钢筋穿接线盒， 两侧加短钢筋与结构立筋焊接定 位，盒口与模板面平齐，固定端正 牢靠，间距均匀。 质量控制要点：线盒安装端正，间 距均匀，与模板接触紧密，成排盒 成排 子标高一致、品牌一致。 开关 插座 盒安 装 水电管梁内布置要求：梁内管线居 墙中预埋。 水电 管梁 内布 置 细节做法 标准示意图 标准做法说明 线管施工完成后，应在线盒内塞泡 沫块封堵，避免粉刷时污染线盒。 线管 施工 完成 保护 管线敷设施工 线管吊装时，线盒进出线管距离线 盒 300mm 内均设置固定支架，成排 电气导管与线盒 线盒并列时，适当错开，便于后期穿线。吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定。 成排电线管敷设导管平整、 弯曲幅度、间距一致，吊架间距符 合规范要求。成排电线管距弯曲中 点 150～500mm 部位设置吊架。 用电设备电源或控制线由地坪引出 时，需用金属软管做下弯头与钢管 和用电设备连接；金属软管使用长 度不超过 1 米，连接采用专用锁扣。 金属 软管 细节做法 标准示意图 标准做法说明 软管电缆引下线 定制电缆引下线 45 度设计巧妙安装规范。 管进箱 线管与配电箱接驳自然，支架固定设置合理；开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔；铁制箱严禁用电气焊开孔，管与箱采用锁母固定。 管进箱 进入箱体的导管端部套丝，采用锁母固定，外露 2~3 扣丝；箱体与导管之间、箱体与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接，编织软铜线两端压接接线端子。质量控制要点：管口进箱高度不大于 5mm，户口齐全，一管一孔，上下锁母上紧。 细节做法 标准示意图 标准做法说明 箱柜内线缆走向顺直、横平竖直、 棱角清晰、拐角进线的造型一致平 行；标示清楚，线缆在箱柜内用尼 龙扎带固定，无绞线现象。导线连 箱 接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈 （盘） 下螺丝两侧压的导线截面积相同， 内配 同一端子上导线连接不多于 2 根， 线 防松垫圈等零件齐全。 桥架细节做法 转角、三通处距离转角位置 300～ 600mm 内设置支架固定，桥架弯