生产节拍测定管理规范.docVIP

精选文档 生产节拍测定管理规范 文件编号： 文件版号：C0 编制：顾海山 审察：王辉 同意：陶力晟 受控状态： 散发号： . 精选文档 版本订正历史记录 版本 订正者 订正时间 订正内容 号 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 常 生 营 技 制 制 总 总 市 术 配 品 财 务 产 销 造 造 部门 经 经 场 开 套 质 务 副 副 副 一 二 理 办 部 发 部 部 部 总 总 总 部 部 部 会签 部门 常 生 营 技 制 制 总 市 术 配 品 散发 总 产 销 财 造 务 经 场 开 套 质 造 部门 经 副 副 务 二 副 办 部 发 部 部 一 理 总 总 部 部 总 部 部 散发 人数 . 精选文档 一、目的 为企业生产节拍的测定供给规范化的管理准则，特拟订本规范。 二、合用范围 合用于产品作业标准节拍工时的测定。 三、管理职责 3.1技术开发部负责本规范的拟订、改正、取消等工作。 3.2总经理负责本规范的同意工作。 四、管理内容 4.1标准工时的拟订 标准工时定义：某一加工工序，在正常的作业条件、正常的工作环境下，中等娴熟程度的 作业人员按正常的作业速度达成作业所需的时间，称为标准工时，单位为“分/人/件”或 “秒/人/件”。 产品正式导入量产后，生产趋于稳准时（一般为生产一周后），由制造部门长对各工序 进行工时测评，依据条款进行测定方法和计算标准工时。记录数据后提交技术开发部工艺工程师进行审察确认，常务副总进行同意。 作业时间测定方法：(本企业测定的节拍标准工时是由秒表法设定) a.测定工时人员准备秒表,笔和《现场测定观察记录表》 测定人员选择生产比较顺畅的拉线进行对每一工序作业时间进行实质测算。 1)在秒表记录时，需要连续测试5个产品以上的周期时间，并将每组的数据严格记录到记 录表中。 2)周期时间定义：作业人员从取料开始到下一次取料的总时间，称为周期时间（CT），它 包含人的作业时间与机器的作业时间。 周期时间=作业的时间+机器的时间 c.在每个工序记录达成每组数据后，计算出每组工序的测试均匀值，并记录到表格中。 1)测试达成后计算出均匀实质测试时间. 实测时间=测试总时间/测试周期数。 备注：测定参照《现场测定观察记录表》 评论系数测算 评论系数定义：测试实质作业时间时，参照的作业人员，其劳动娴熟度与中等娴熟作业人 . 精选文档 员的比较系数，称为评论系数。系数越大表示其娴熟程度越高。 评论系数=1+（娴熟度评论系数+努力度评论系数+稳固性系数+工作环境系数） 评论系数评定参数表 项目 娴熟度 努力度 稳固性 工作环境 较佳 +0.13 +0.12 +0.03 +0.04 优秀 +0.08 +0.1 +0.01 +0.02 中等 0 0 0 0 能够 -0.05 -0.04 -0.02 -0.03 较差-0.07 1）产品进行量产后，生产趋于稳准时，选择中等娴熟程度的作业人员进行工时测评， 评论基数为1，产品未进行量产前，因核算新产品单价需测标准工时的时候，评论系数 确实定参照下表： 宽放率测算 宽放时间定义：为履行所规定的作业，必需的、不行防止的耽搁时间，称为宽放时间。宽 放时间分为管理宽放、疲惫宽放、生理宽放。在现有管理现状下，为达成作业所必需的不 可防止的耽搁时间，称为管理宽放：如工装夹具的安装、整理整改等。为恢复疲惫所必需 的耽搁时间，称为疲惫宽放：如伸腰等。因人的生理需要必需的耽搁时间，称为生理宽放： 如喝水、上卫生间等。 宽放率：宽放时间与正常作业时间的比值，称为宽放率。 1）宽放率的计算方法 外乘法 即在单位净时间内，要给与多少的宽放时间。宽放率=宽放时间/净工作时间*100% 内乘法 宽放时间占总工作时间的比率，即在一完好的工作时间内（包含工作与宽放时间），要给与多少比率的 宽放率=宽放时间/（净时间+宽放时间）例： . 精选文档 现有一工艺工程师，对每天工作察看情况以下： 每天上班时间：480分钟（8小不时间） 工具的借出与退还：10分钟 机器的打扫与加油：10分钟 领导指示：10分钟 上卫生间：10分钟 聊天：15分钟 思虑怎样加工：15分钟 中间歇息时间：60分钟 计算外乘法和内乘法的宽放率。 解：在一个工作日的工作时间为480分钟里，真切的净工作时间为： 480-（10+10+10+10+15+15+60）=350分钟 而宽放时间为10+10+10+10+60=100分钟 聊天和思虑怎样加工为一种延缓，不可以算在宽放时间内，则内外乘法的宽放率计算为： 外乘法宽放率=宽放时间/净工作时间=100/350=28.57% 内乘法宽放率=宽放时间/（净工作时间+宽放时间）=100/（100+350）=22.22% 假定正常专业时间为16.5