IPQC知识培训完整版.pptVIP

品管人员的定义 从事品质改进, 品质维持与管制的有关工作的人員均属之. IPQC知识培训 第一节 IPQC定义 第二节 IPQC工作意义 第三节 IPQC工作职责及能力要求 第三节 IPQC工作职责及能力要求 1.熟悉本岗位工艺流程、检验标准、品质重点和物料使用标准。 2.能准确、正确、及时的记录好过程品质状态，并能在相应时间做好反馈。 3.工作主动、认真负责落实完成岗位职责和交办事项。 4.具有良好的沟通、协调能力。 第四节 IPQC工作流程 第四节 IPQC工作流程 第四节 IPQC工作流程 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 IPQC在实施制程巡回检查时既要发现问题，也需处理问题，因此，要赋予其足够的权力，以便保持工作地热情和效果。 IPQC的权力与责任的关系： 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 第五节 IPQC工作内容 * *-24 品管人员的精神 当仁不让于师的精神 一贯的精神 零缺点的精神 一、IPQC定义 二、IPQC工作意义 三、IPQC职责及能力要求 四、IPQC工作流程 五、IPQC工作内容 IPQC：In Process Quality Control 过程质量控制 一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制 。 防止出现批量不合格品，避免不合格品流入下道工序。 根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求。 根据检测结果对制程做出判定，即过程各个要素是处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。 1、生产首件的确认； 2、过程作业方法的正确性确认； 3、过程作业不良源头追溯指导； 4、对策实施情况确认； 5、测量仪器设备使用状态确认； 6、填写IPQC品质日报表； 7、现场7S的维护； 8、做好上级临时交办的其它工作。 工作职责 能力要求 IPQC制程检验三步曲： 首件确认 巡检 抽检 首件确认流程 首件制作 生产/工程确认 填写初品检查表并签名 IPQC确认 填写初品检查表并签名 QE确认签名 正常生产 标示隔离 发出CAR 原因分析 改善对策制定 对策实施确认 正常生产 NG NG OK NG 巡检/抽检流程 生产线开拉生产 正常生产 IPQC巡检 巡检异常 与生产现场管理人员/PE共同确认 记录巡检表 现场管理人员签名确认 发出CAR 原因分析/对策 对策确认 生产过程 结案归档 OK NG 一、首件检查 首件检查的条件 首件检查的内容 异常处理 二、制程巡检 巡检定义 制程问题的产生 巡检内容 异常处理 三、抽检 一、首件检查 ——首件检查的条件 首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生，通常在下列情况下应该进行首件检验： 1、开线前 2、一批产品开始投产时； 3、设备重新调整或工艺有重大变化时； 4、换线或停线超过一天再开时； 5、 材料发生变化时 一、首件检查 ——首件检查的内容 准备相关资料（合约评审单、BOM清单、材料代用单、ECN、工作联络单、检 验标准） 核对物料：确认是否与BOM清单一致，是否按照材料代用单要求代用，是否按照ECN进行变更 外观检查：确认外观是否符合外观检验标准 尺寸检查：确认各部尺寸是否符合图纸要求 工艺检查：确认结构、装配工艺是否符合工艺要求 性能测试：测试各项性能指标是否符合产品标准要求 订单确认：以上各项是否符合订单要求 一、首件检查 ——异常处理 没有制作首件开拉生产或开拉首件异常，IPQC责令其停线。 发现首件异常，及时标示隔离，注明不良现象 与首件制作人员确认 与PE确认 发出CAR 分析原因 对策实施，重新制作首件 确认改善效果 归档结案 二、制程巡检 ——定义 巡回检验就是检验人员按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工