聚合工艺(简化版).pptxVIP

聚合工艺;的丙烯均聚物浆液，经高压闪蒸分离回收未反应的单体丙烯后，聚合物再和一定比例的丙烯、乙烯、氢气一起进入流化床反应器，进行气相本体共聚反应。 100单元配制好的催化剂、助催化剂经计量进入200单元的预接触、预聚合，预聚合是在一个小环管反应器中完成，而后与来自裂解装置的丙烯经700单元精制后进入环管反应器。生成的聚合物浆液进入300单元，经高压闪蒸分离出未反应的丙烯和反应生成的聚合物，未反应的丙烯回收利用，聚合物进入500单元，经汽蒸除去残存催化剂和微量丙烯，回收的少量丙烯送裂解装置。经汽蒸的聚合物靠重力进入流化床干燥器，干燥后的聚丙烯树脂粉末由闭路输送系统送至粉料中间料仓。聚丙烯粉料与一定量的添加剂混合，进入挤压造粒制得粒状聚丙烯树脂。经颗粒脱水和颗粒振动筛，除去水份和大小不合要求的颗粒后，由风送系统送入掺混仓，分析合格后送往包装码垛出厂。 生产无规共聚物，需在环管反应器中加入一定量的经700单元精制的乙烯。生产嵌段共聚物时，则在环管反应器中生成的丙烯聚合物浆液（经高压闪蒸分离罐分离回收未反应的单体丙烯后）中加入一定比例的丙烯、乙烯和氢气进入气相流化床反应器进行共聚反应。生成的嵌段共聚物经低压闪蒸系统分离出未反应的单体并回收利用，聚合物经汽蒸、干燥、风送至挤压造粒，再经掺混、包装出厂。 ;; 催化剂制备;3、装置危险和危害因素分析 3.1