耐酸胶泥在脱硫烟囱防腐中应用可行性初探.docxVIP

一、序言 因为国内有关脱硫烟囱防腐化设计施工等规范的编制滞后，使得 当前电厂脱硫烟囱的防腐化内衬形式多样，但因各样烟囱工艺条件及 技术看法的不同，众多功能不一的防腐化资料正被采纳后处于使用和 实践过程中，此中也包含以水玻璃类为基础的耐酸胶泥。终究哪些材 料适合用于烟囱的内衬防腐化资料，还需要有一个较长时间使用考验 后才能判断。笔者与国内很多电厂就烟囱防腐化内衬形式有过技术上 的交流与交流，从中获得了大批的应用反应，此中于2008年6月应 邀到江苏南通某热电厂2*115MW机组共用的脱硫烟囱进行了实地考 察。本文将联合近期业主方的使用反应建议和现场状况，商讨耐酸胶 泥在烟囱中使用的技术可行性。 二、事例说明 南通某电厂的脱硫烟囱防腐化内衬是在2006年做的耐酸胶泥（也称轻质耐酸浇注料），在今后不到一年的运转时间里，业主发现烟囱外壁会溢出大片液体，同时会残留大批的白色结晶物（如图1）。 （图1：烟囱外壁溢出液体） 烟囱是钢筋混凝土构造，高120米，顶部直径3.3米，底部11.3米。筒壁内衬采纳山东某城市资料厂生产的某不定型耐火资料厂生产 的耐酸胶泥，该耐酸胶泥以轻质骨料、粉料、粘合剂和增添剂构成， 粘合剂主要成分为水玻璃。该耐酸胶泥亦作为烟囱隔热资料使用，烟囱不另设隔热层。轻质骨料构造孔隙率大，表面粗拙，粒径约5mm， 骨料和粉料吸水率和吸湿性大，按配合比搅拌后流动性差。对运输和仓储要求比较高，生产厂家出厂时已把骨料和粉料配成混淆料并用编织袋包装好运到现场，暂时寄存在排水举措优秀、防雨防潮干燥的库房。 该资料拥有体积密度小、凝结快、使用温度高，抗压强度跟着温 度和酸度的提升而提升，导热系数小、线膨胀系数小等特色，当前国 内一些厂家的商品名固然有所差异，但基本构成和特征均邻近，主要 成份均是轻质性水玻璃胶泥。 三、工程回首 在该烟囱防腐化工程中，内衬胶泥要求施工工艺流程较复杂：模板安装→强迫式搅拌机拌料→混胶泥入槽→丁字型专用工具振捣密实→胶泥固结后拆模→割缝处境→模板拆卸。施工时要严格按配合比下料，施工时注意配料次序，掌握搅拌时间，做晴天气及环境温度变化的施工举措，禁止使用机械振捣，只好使用特意制作的丁字型工具进行捣固。浇注料在捣固成型固结拆掉模板后，要用2.5～3mm厚的无齿锯切割伸缩缝，尺寸为1.5×1.5m，深度约为25mm。 从现场状况看到：使用不到两年的内衬有好多渺小纹裂，在积灰平台上看到有多条5mm左右宽的裂痕(如图2)，在一裂痕处取下一块胶泥块，在内衬与基面粘结层处看到有一层白色结晶物，这与烟囱外壁溢出的白色物体色彩一致。 （图2：积灰平台处胶泥裂痕图片） 四、事例分析 把取下的耐酸胶泥样块用水冲刷干净,放在阳光下晾晒一段时间后发现，样块表面又有一层白色结晶物析出，与在烟囟内析出的结晶物一致。这种结晶物为什么会大批的透过防腐内衬层，在内衬层与烟囱混凝土内壁处及外壁上都析出这种结晶物呢？这可能与防腐化所采 用的内衬资料构造能否致密有关。鉴于耐酸胶泥的构造松散，孔隙率大，表面粗拙，其吸水率和吸湿性就很大，所以脱硫后湿烟气中的酸水液会被内衬层汲取；同时鉴于脱硫后烟囱内壁可能出现的正压区，这样饱和湿烟气中酸水液会轻易地浸透过烟囱的密实性较差的耐酸 胶泥层，甚至会浸透到烟囱的混凝土筒体，因为脱硫后的饱和湿烟气中的酸水液体腐化性极强，这样整个防腐化屏障就无效了。这种腐化性液体,一是可能耐腐化层和混凝土基础构造中的某些物质反响联合 而生成结晶物；二是烟气中可能也存在一部分脱硫工艺中生成的硫化物。综合以上状况，我们以为从技术上和实质应用状况来看,耐酸胶泥应用于脱硫后的湿烟囱上可行性是值得思疑的，起码说是要谨慎考虑的。 对于水玻璃类资料的采纳，在《工业建筑防腐化设计规范》 GB50046-2008）中已有明确规定：常温介质作用时，宜采纳密实型水玻璃类资料；当介质温度高于100度时，不该采纳密实型水玻璃类资料。常常有稀酸或水作用的部位，应采纳密实型水玻璃类资料。这也就说明在脱硫后的烟囱运转中假如存在介质温度变化(事故和直排,或湿烟气)的状况，则不该采纳水玻璃类资料，因为在实质烟囱运 行中均会存在高温与低温交替共存的状况，从而致使无论是轻质型水玻璃类资料或密实型水玻璃类资料，均不可以知足这种有高、低温的工况条件；其二是在脱硫后湿烟囱的实质工况中，恰好是有大批的稀酸或水作用的腐化性环境，依据标准是应采纳密实型水玻璃类资料的 （在介质温度不高于100度状况下），而不是轻质型耐酸胶泥,因为后者比前者的抗浸透性差。 鉴于耐酸胶泥工艺特征，即厚浆成膜的施工工艺在凝结固化过程中应力过大会产生不规则纹裂，在吸水状况下，因为耐酸胶泥与基面膨胀系数相差过大（4.3见有关数据），在烟囱内的正压及高温作用下这种纹裂会进一步扩充，耐酸胶泥层内表面面的膨胀系数的