滚筒式润叶机新型密封装置的研制.docVIP

滚筒式润叶机新型密封装置的研制 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：滚筒式润叶机新型密封装置的研制 1 一、常规密封装置 2 二、新型密封装置的研制 3 三、现场应用效果 4 四、结语 5 文2：新型拔轮器的研制与应用 5 一、研究背景分析 5 二、确定研究课题 6 三、研制设计方案 6 1.提出解决方案 6 2.方案细化分解 6 四、研制应用与效果 7 1.工具各部件的加工 7 2.现场试验及效果 8 五、结束语 8 原创性声明（模板） 8 正文 滚筒式润叶机新型密封装置的研制 文1：滚筒式润叶机新型密封装置的研制 前言 在打叶复烤生产过程中，润叶工序的主要任务是烟叶进行润叶处理，进一步提高烟叶水分和温度，使烟叶进一步软化。同时，在润叶筒的搅拌下，粘结的烟叶和解不开的烟把进一步松散。一润的作用主要是为了提高烟叶水分，并保证加潮的均匀性；二润的主要作用是提高烟叶温度，使水分进一步内渗。经两次润叶烟梗柔软，叶片韧性增加，为打叶机提供理想的工作条件。大理卷烟厂复烤车间一次润叶和二次润叶工序所使用的主设备均为滚筒式润叶机，其主要构成部件有管路系统、进料室、滚筒、机架、主传动、热风循环系统、出料室内等，其工作原理是烟叶送入滚筒后，被滚筒内耙钉耙起送到滚筒上方，凭借烟叶的自重和滚筒的安装倾角，使其落下时沿滚筒的轴线方向前进。与此同时，进、出口两端不停地向筒内喷射蒸汽和雾化水及热风，对滚筒内烟叶加热增湿。在实际生产过程中现场操作人员发现车间润叶机润叶滚筒漏料严重，操作人员需经常清扫掉地烟叶，给生产造成较大的困扰。经过多方面的咨询和研究，目前业内同类型设备的密封装置，均采用平面或锥面密封装置，接触面为线接触，当密封圈的接触面磨损1-2mm，密封圈内径变大，密封圈内环与滚筒接触面无接触，物料开始从缝隙中漏出。随着密封圈内环磨损加大，原接触面的缝隙越来越大，大量的物料从磨损后出现的缝隙中漏出，造成大量烟叶流失和损坏，严重影响生产正常进行和作业现场环境，给企业造成一定的经济损失。平面或锥面型密封装置使用寿命短，磨损快，更换困难，备件消耗大。基于此，本文设计制作了一种滚筒式润叶机L型密封装置，可有效解决滚筒式润叶机在生产过程中漏料严重的问题。 一、常规密封装置 密封装置是工业设备中常见及常用的设备部件，密封装置的密封效果、使用寿命直接关系到各类设备的使用成本和维护成本，也关系到生产的连续性、稳定性及设备的安全运行，因此在机械设计时密封装置的选择对设备的总体质量是至关重要的。一般来说常规密封装置可分为静密封和动密封两大类，静态密封装置一般包括法兰连接垫片密封、自紧密封、研和面密封、O形环密封、填料密封、螺栓连接垫片密封、螺纹连接密封和承插连接密封等。动态密封装置包括接触式密封（毛毡密封、软填料密封、硬填料密封和成型填料密封等）、非接触式密封（浮动环密封、迷宫密封、离心密封、螺旋密封、气体密封、喷射密封、水力密封和磁流体密封等）和无轴密封（隔离密封、屏蔽式和磁力传的式等）三类。随着科技的进步、企业的发展及环保、安全、成品品质等越来越严格的要求，对生产设备的机械性能提出了更高的要求，特别是密封装置的设计和应用。因此在设计和选择密封装置必须要充分的了解设备结构、分析设备性能、掌握设备的工作环境和工艺指标要求，如设备运行的环境温度、适度、酸碱度、压力、转速、安装位置、使用频次等等。 二、新型密封装置的研制 图一滚筒式润叶机密封装置 本装置的目的在于找出一种新的“滚筒式润叶机密封装置”，弹性好，使用寿命长，不易磨损，L型结构呈柔性动态接触状态，始终保持柔性密封圈与滚筒圆形密封环紧密接触，杜绝物料外泄漏现象发生。滚筒式润叶机L型密封装置是这样来实现的，采用耐磨的橡胶密封材料，利用专用模具，一次硫化成型，使密封件为断面成斜面L型无接头密封环。滚筒式润叶机密封装置示意图如图一所示，图中所表示的是滚筒进出口处两套装置的示意。图中的1是斜面L型橡胶密封环、2是M8不锈钢螺栓、3是不锈钢压紧环。 具体实施方式：新型“滚筒式润叶机密封装置”的亮点在于“斜面L型无接头密封”，在通过压紧环用不锈钢螺栓压紧后，L型橡胶唇口紧贴在进料口圆环或滚筒出料口圆环外圈上，无论滚筒轴向窜动或者径向偏移，橡胶唇口都将紧紧地贴在进料口圆环或出料口圆环上，呈柔性动态接触状态，有效地密封住附着在进（出）口圆环上的碎片，保证了生产环境的整洁。滚筒式润叶机密封装置，由斜面L型橡胶密封环（1）、M8不锈钢螺栓（2）、不锈钢压紧环（3）组成。其特征在于斜面L型橡胶密封环以柔性动态接触状态，时刻紧贴在进料口圆环或出料口圆环上，有效地密封住附着在进（出）口圆环上的碎片。如