论催化重整工艺及技术.docVIP

论催化重整工艺及技术 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：论催化重整工艺及技术 2 1.国内外发展现状分析 2 1.1国外 2 1.2国内 2 2.催化重整工艺的种类分析 3 2.1固定床半再生 3 2.2循环再生 3 2.3连续再生 3 3.未来我国催化重整工艺技术的发展方向 4 3.1工艺技术会迅猛发展 4 3.2全面推广连续重整工艺技术 4 3.3控制反应压力 5 3.4提升工艺技术的自动化水平 5 结束语 6 文2：机械锅炉安装的工艺及技术分析论文 6 一、必须执行的法律法规和规范标准论文 6 1、《特种设备安全监察条例》；2 6 二、图纸会审的关注重点和关键事项论文 6 三、报装告知的程序和提交的资料论文 7 四、施工工序简述论文 8 五、安装过程的受检项目及所需资料 8 （一）所需资料文件论文 8 （二）受检项目及注意事项论文 9 六、交工验收 10 七、检测费用论文 10 原创性声明（模板） 11 正文 论催化重整工艺及技术 文1：论催化重整工艺及技术 整合实践案例分析，催化重整工艺是指在催化剂的影响下，对汽油馏分中烃类分子结构实施重新排列组合的过程，最终可以获取全新的分子结构。催化重整作为当前石油化工行业发展的重要工艺技术之一，在石油炼制工作中占据重要地位，受催化剂、高温及高压等因素的影响，让原油蒸馏获取的轻汽油馏分改变为具备芳烃的高辛烷值汽油，也被叫做重整汽油，同时获取副产液化石油气与氢气，而此时的氢气可以为炼油厂加氢设备提供有效依据。 1.国内外发展现状分析 1.1国外 当前，亚洲作为原油加工能力的榜首，其具备的催化重整能力达到了世界第三，而西欧处于第二，北美是第一。整合以往收集的大量数据信息可知，世界各个国家的总体催化重整水平占据了原油加工能力的百分之十三点四二，而其中亚洲拥有的催化重整水平就可以占据原油加工能力的百分之九点五二。 1.2国内 对我国石油化工行业发展而言，其拥有的催化重整设备达到了七十多套，整体加工能力超出了三十百万吨一年，占据了原油加工能力的百分之八，其中连续重整设备达到了二十多套，实践工作能力超出了二十百万吨一年，半再生重整设备有四十多套，实践工作能力超出了十百万吨一年。通过对比美国、日本等地可知，我国展现出的催化重整能力不但要比他们低，而且没有达到世界平均水平。因此，在社会经济不断发展，科技技术持续革新的背景下，我国开始整合以往工作经验，加大对实践工作的投资，注重选择优质且适宜的连续重整设备，以此为催化重整工艺技术的应用奠定基础。相信在全国人民坚持不懈的努力下，石油化工行业的发展步伐会越来越快，并实现预期发展目标，提高催化重整工艺技术水平，以期成为世界石油发展的领导者【1】 2.催化重整工艺的种类分析 2.1固定床半再生 这种工艺在应用过程中最大的优势在于，设备在工作一段时间后，催化剂积碳到达了一定数量，此时很容易降低实际活性，导致反应温度过高，进而降低产品的质量和数量。这就需要工作人员及时停止设备，实施催化剂的就地再生。现阶段，不管是国内还是国外，固定床半再生重整工艺的应用范围依旧非常广泛，实际工作数量占据了总体催化重整工作的百分之六十五。 2.2循环再生 了解实践案例可知，循环再生重整设备通常情况下会安装四到五个一样的反应器，其中一个要用于交替切换，而且要保障每一个反应器的上下都会安装三个电子切换器。设备当中安装单独的催化剂再生系统，促使每个反应器都可以在反应系统中切出，而后让催化剂进行就地再生，其他的反应器都可以进行串联工作，而设备不需要停止工作。催化剂循环再生周期受原料油性质和操作要求的影响，可以从几天达到几个星期。当前，这种技术是美国埃索研究工程公司开发的重要依据【2】 2.3连续再生 二十世纪七十年代初期。催化剂连续再生的重整工艺技术被环球油品公司引用到铂重整设备中，并在持续革新的市场环境中得到了广泛推广，其中这种工艺技术产生的加工量占据整体催化重整工作量的百分之二十五。了解实践案例可知，这种工艺技术在应用中的最大优势在于，设备中安装了单独的催化剂连续再生循环回路，而等到积碳催化剂从最后一个反应器中流出，就会被上升到一个具备独特结构的再生器中进行再生，此时产生的再生剂会在高纯氢的还原后进入到第一反应器中，而后再随着反应的进行逐一经过第二、第三及第四反应器，这样就可以实现积碳催化剂的持续再生，并保障催化剂一直具备活性。 3.未来我国催化重整工艺技术的发展方向 了解我国当前催化重整工艺技术应用情况可知，实践发展速度非常快，其中以连续重整工艺技术的应用范围较广，设备的处理量也非常