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专业学习参考资料
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设备保养计划
一、系统日常保养
1、机械检查
1、胶裙边;
1、胶裙边;
每工作 10 小时
2、刮板;
3、喂皮带张紧程及中心。
定期维
1、 检查平皮带、斜皮带张紧程及中心;
护内容
每工作 25 小时
2、对各皮带滚轮的轴承加注润脂。
1、 检查减速箱润油;
每工作 100 小时
2、 检查皮带磨损情况。
2、皮带的张调整
应通过调节后轮张紧装置上的栓来调整。 皮带张过小, 则皮带打; 过紧,则会造成滚轮轴承应反常,磨损严重且耗电大。
有时由于支架两边的张均, 造成皮带向一侧偏移,致使骨掉或损伤皮带,这时需要调整张紧装置上的栓,使两边张均等。
3、托辊的日常维护
在众多的托辊当中,槽型托辊直接承受骨的重, 因此如果有磨损或转动,会对皮带造成致命伤,所以应给予它充分的重视,经常检修。
下托辊用来防止皮带松弛,比较槽型托辊而言,它承受的负荷要小。如果托辊表面粘上砂子、湿等,会缩短皮带寿命,或者会使皮带向一侧偏移。粘上的
砂子和湿要在固化之前给予清楚。
二、烘干滚筒日常保养
1、日常维护内容
烘干滚筒日常维护内容见下表
每工作
每工作 16 小时
检查驱动轮支架
定
每工作 32 小时
检查止推滚轮运情况
期
每工作 50 小时
1、清洗燃油滤清器;2 加注滚轮润油。
维
1、检查减速箱润油;
2、检查干燥滚筒相对于固定部件的轴
护
每工作 100 小时
向旋,要让其推擅止推滚轮;
3、检查筒内升叶片,清楚
内
污垢;4、检查排烟管道,清除积垢。
容
每工作 500 小时
检查并清洗鼓风机叶片
每工作 2000 小时
换减速箱润油
三、除尘系统日常维护
1、除尘器
布袋上粘附的灰尘具有一定的吸水性,在开机时应让燃烧器适当工作, 以烘干水分。
布袋除尘器前面的烟道因为粉尘磨损,而除尘器后面的管道因酸而腐蚀。
中午停产时,容因过热而产生火灾,操作者应确认燃烧器关掉之后方可离开。
每工作 32 小时要给除尘器送粉旋中间吊挂轴承加注复合锂基润脂;
每工作 100 小时检查减速箱润油;每工作 2000 小时换减速箱润油
(美孚齿轮油 629)。
2、引风机
每工作 50 小时要给引风机轴承加注复合锂基润脂;
如果用高低压抢进注油,应彻底清洗油嘴;
通常安装在电机上的轴承无需润;
如果引风机在恶环境下运,如充满灰的空气、高温、腐蚀的大气, 那么润的时间间隔与正常条件下相比,应相应缩短。
四、粉系统日常保养
1、定期检查站顶部压安全阀及仓顶除尘器是否有堵现象,如有则须及时清。
2、定期为旋输送机的减速器、提升机减速器和上下辊轮的轴承添加润油。
3、定期气动助气嘴,以防粉结拱太大难以处。
4、助气嘴的气动频也应根据粉的质和气候的情况作调整,粉含水高或雨天,助气嘴的启动频应高一些。
5、下雨天或潮湿的天气须采取防潮措施防止粉受潮。
6、定期检查气系统,确保气管、接头完好无泄。
7、定期检查位开关,确保其正常工作。
8、旋输送机应定期拆开检查,如发现叶片上结有粉尘应及时清,叶片磨损应及时换。
五、搅拌楼日常保养
1、热骨提升机日常保养见下表
序号
序号
润部分
润材
润周期
润办法
1
上部传动轴承
1—3 个月
注油器
2
下部传动轴承
1—3 周
耐水润脂
3
紧栓
2—4 周
涂抹
4
紧装置导轨
5
减速器
参阅减速机器说明书
2、振动筛A)检修周期
a、日检:按日常维护、保养得要求每天应进
b、月检:原则上每隔一个月,除日检外,重点检查筛箱横和侧板是否正常,筛网的磨损情况,发现问题及时处。
c、检:原则上每隔一时间,对筛机各部件拆开检查、清洗,换已磨损的部件,重点检查筛箱和振动器。
长期停放时的维护和保养
筛机如停放一,应进大修性保养。振动器拆开清洗件,重新安装,换润脂,电动机进干燥处,筛箱生锈部位清除锈蚀,重新喷漆。
运输时整机装运输,但四个弹簧支撑点必须用刚性元件支撑住,以防运输过程中损坏弹簧。
安全起见,皮带罩拆下后,请要开机。E)振动筛定期润表
润部位
润部位
润油
注入
部位
注油方法
标准号
牌号
名称
周期
每点次
将润脂放入
GB7324
通用锂基润
24 小
50—
轴承座 干油枪,对准油
2
—1994 脂
时
100g/次
杯注油
3、搅拌器日常保养A)搅拌器定期润见表
设备工作一段时间后,其中的填密封圈也会有同程的磨损,需适锁紧填压盖上的栓,
搅拌叶片及搅拌臂的换
正常的搅拌器,其搅拌臂和叶片能够保证 10 万批次的生产能。当搅拌臂和叶片磨损严重,甚至使成品中出现花时,就要换搅拌臂和叶片。
、成品储存系统
1、成品储存系统定期润见最后一表
2、钢丝绳检查、换和保养:
A)在钢丝绳直径 6 倍或 30 倍长的任意一段长内, 最大破损
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